氧是氧氣的同素異形體，在常溫下，它是一種有特殊臭味的淡藍色氣體。英文臭氧(Ozone)一詞源自希臘語ozon，意為“嗅”?！　〕粞踔饕嬖谟诰嗟厍虮砻?0千米的同溫層下部的臭氧層中，含量約50ppm。它吸收對人體有害的短波紫外線，防止其到達地球，以屏蔽地球表面生物，不受紫外線侵害。在大氣層中，氧分子因高能量的輻射而分解為氧原子(O)，而氧原子與另一氧分子結合，即生成臭氧。臭氧又會與氧原子、氯或其他游離性物質反應而分解消失，由于這種反復不斷的生成和消失，臭氧含量可維持在一定的均衡狀態(tài)。當發(fā)生這種情況時，由于這種涂層降低臭氧生產(chǎn)的效率，介電體必須定期予以清洗。

循環(huán)水冷卻通常分為密閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)和敞開式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。密閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)中，水是密閉循環(huán)的，水的冷卻不與空氣直接接觸。敞開式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，水的冷卻需要與空氣直接接觸，根據(jù)水與空氣接觸方式的不同，可分為水面冷卻、噴水冷卻池冷卻和冷卻塔冷卻等。   敞開式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)可分為以下3類：1.壓力回流式循環(huán)冷卻系統(tǒng)   此種循環(huán)水系統(tǒng)一般水質不受污染，僅補充在循環(huán)使用過程中損失的少量水量。補充水可流入冷水池，也可流入冷卻構筑物下部。冷水池也可設在冷卻塔下面，與集水池合并。2.重力回流式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)   此系統(tǒng)中，冷卻塔的位置高于生產(chǎn)車間或制冷設備，經(jīng)冷卻塔冷卻的水，以重力流流入生產(chǎn)車間或制冷設備，進冷卻塔的熱水由循環(huán)水泵提升。3.需要經(jīng)處理的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)   從生產(chǎn)車間或制冷設備出來的熱水需設置凈化或水質穩(wěn)定處理構筑物進行處理，處理后的熱水再流入熱水池，經(jīng)熱水泵提升送入冷卻塔冷卻。冷水泵再從冷水池抽水送入生產(chǎn)車間或制冷設備。此系統(tǒng)水經(jīng)二次提升，多數(shù)為壓力回流式。在有條件的情況下，也可布置成重力回流式，以減少面積和設備，節(jié)省能耗。密閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)中，水是密閉循環(huán)的，水的冷卻不與空氣直接接觸。

那么，用臭氧殺菌的成本是不是真的很高呢？認為，事實并非如此，原因主要有：1.原料成本低。臭氧的原料來源充足，可以直接用空氣為原料，原料及原料處理幾乎不要花錢。2.操作簡單方便，在使用微電腦控制的臭氧發(fā)生器時，可以設定工作參數(shù)，無需人員值守，可減少人工費用。3.可減少健康費用的支出。自動化控制程度高，人員無需呆在消毒室，且臭氧發(fā)揮殺菌作用后，會很快分解，所以，用臭氧殺菌消毒，不會對操作人員的健康產(chǎn)生危害，不會引發(fā)象化學熏蒸劑消毒那樣的職業(yè)病。4.運行費用低。以臭氧消毒，消耗的成本主要是電費，例如，一個體積為300立方米的食品車間用臭氧消毒，只要用15克臭氧、保持空間臭氧濃度達10ppm一小時即可。而要達此要求，只要用臭氧發(fā)生量為10克/小時的臭氧發(fā)生器即可，這種設備的功率為70～80瓦。也就是說，一臺80瓦的臭氧發(fā)生器只要運行一小時，就可以滿足一個體積為300立方米的食品車間的消毒要求，很顯然，這樣的電費并不高，食品企業(yè)完全可以承受。而一臺臭氧發(fā)生量為10克/小時的臭氧發(fā)生器，售價約為4000～5000元之間。5.相對于用化學熏蒸劑消毒而言，購買臭氧設備的一次性投入較大；但從長期來看，臭氧消毒的運行費用并不高?；瘜W熏蒸劑是有毒有害物品和一次性消耗品，為了保存和使用這種物品，須設置專門的倉庫和設施，這也要花一筆不小的錢，在食品行業(yè)而言，這筆錢極可能比一臺臭氧設備的購置款大很多；臭氧消毒的特點：1）反應快、投量少，臭氧能迅速殺滅擴散在水中的細jun、芽孢、病毒且在很低的濃度時既有殺菌滅活作用。每次消耗掉的化學熏蒸劑也要花錢。而一臺臭氧設備，只要保養(yǎng)得當、正確使用，可以使用多年。6.臭氧設備的殺菌能力有大小之分，價格也各不相同，食品企業(yè)完全可以根據(jù)自己的生產(chǎn)要求進行選購。一般的食品工廠，選用發(fā)生量為100克/小時的臭氧設備即可，滅菌體積可達2000立方米。