超聲波焊接的特點

超聲波焊接法通過機械高頻振動而形成接縫。待裝配的部件加壓夾持于振蕩焊頭和固定焊頭之間，然后與接觸面呈直角，接受頻率為20～40KHz的超聲振動。交替式高頻應(yīng)力在接縫界面處產(chǎn)生熱量，從而形成的焊接。

用于這一工藝的工具十分昂貴，因此，適宜在生產(chǎn)量較大時采用。應(yīng)用領(lǐng)域包括在多頭機上焊接器材所用的閥門和篩檢程序、盒體、汽車部件、吸塵器外殼等。

焊接機器人操作及保養(yǎng)

按要求裝好油箱 ，裝上法蘭蓋；

按下綠色運行鍵； （在調(diào)試員調(diào)好程序的情況下）

焊接完先松壓塊再吊油箱；

每焊完一個油箱查看噴嘴內(nèi)是否有未清理干凈的飛濺毛刺，焊絲是否彎曲； 每焊4個油箱手動清理噴嘴內(nèi)部 （體積大的油箱焊2個左右，不正常情況每個都要清理，清理時請按培訓(xùn)所教）

保持清槍站噴油發(fā)射氣無堵塞，油瓶內(nèi)有油；

保持水冷機散熱片清潔 水位不低于警戒線；

機器人本體每周清理一次；

清槍站每天清理一次；

夾持器半個月?lián)Q一次結(jié)緣膠布；

作業(yè)時入有異常立刻聯(lián)系調(diào)試員；

機器人作業(yè)時發(fā)生故障報警，出現(xiàn)氣孔，焊壞油箱，撞槍，夾槍，不得私自調(diào)程序。

保持機器人安全安全標(biāo)記的清潔，清晰，如有損壞應(yīng)及時更換。

作業(yè)結(jié)束，關(guān)電源，關(guān)氣閥，拉總電閘，清理設(shè)備，整理現(xiàn)場。

鋁合金焊接加工選用哪種焊絲？

大家都知道，現(xiàn)在鋁合金的應(yīng)用越來越廣泛，很多產(chǎn)品需要用到鋁合金焊接。在設(shè)計產(chǎn)品時，我們常用的鋁合金就是5052和6061，對于它們的焊接應(yīng)該選用哪種焊絲呢？鋁合金焊接焊絲的選擇，主要根據(jù)母材的種類，對接頭的力學(xué)性能、抗裂性能及抗腐蝕性能等方面的要求綜合考慮。有時，當(dāng)某項成為主要矛盾時則選擇焊絲就著重從解決這個問題入手，兼顧其他方面要求。如在一般情況下，焊接鋁合金全部采用與母材成分相同或相近牌號的焊絲，這樣可以獲得較好的耐蝕性，但焊接熱裂縫傾向大的熱處理強化鋁合金時，選擇焊絲，則主要從解決抗裂性入手，這時焊絲的成分就可與母材的差別很大。

超聲波塑料焊接機的工作原理

超聲波焊接原理是通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40千赫茲電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區(qū)域，振動能量被通過摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能，將塑料熔化。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。一套超聲波焊接系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器，換能器/調(diào)幅器/焊頭三聯(lián)組，模具和機架。