冬季二次構(gòu)造柱泵澆筑混凝土需要注意這些

冬季二次構(gòu)造柱泵澆筑混凝土需要注意這些

冬季氣溫較低，二次構(gòu)造柱泵混凝土澆筑后容易受凍，如果澆筑后養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，很容易使混凝土受凍后出現(xiàn)裂縫、疏松以及凝固時間過長的情況，所以冬季澆筑混凝土應(yīng)特別注意澆筑時和澆筑后的養(yǎng)護(hù)方面工作。

混凝土澆筑入模時的濕度不能低于5度，如果需要摻加防凍劑，必須符合相關(guān)的要求。澆筑后要對混凝土表面采取保溫措施，比如采用薄膜或覆蓋其它保溫特品，尤其是對邊或棱角處加強保溫措施。

澆筑完找平后，應(yīng)立即使用保溫材料覆蓋，初凝至終凝期間要搓抹2遍，如果氣溫低于5度不能澆水養(yǎng)護(hù)。待混凝土達(dá)到要求強度后才可拆除模板，拆模時混凝土與環(huán)境溫差大于20度時，應(yīng)對其表面覆蓋保溫，使混凝土慢慢冷即，拆模時盡量避開氣溫驟降的時段。

水泥品種對細(xì)石混凝土泵的影響

水泥應(yīng)當(dāng)具有良好的保水性能，使混凝土在泵送過程中不易泌水。普通硅酸鹽水泥、火山灰水泥的保水性較好，而礦渣水泥的保水性差，如用它來拌和泵送混凝土，需加大水泥用量，適當(dāng)增大砂率或添加一部分粉煤灰，采用較低的坍落度。采用粉煤灰水泥時，混凝土的流動性較好，但早期泌水性較大，宜用較低的坍落度，并盡可能連續(xù)地泵送。

室內(nèi)小型二次構(gòu)造柱泵的選擇假如是盲目的、隨機的，這很有可能會造成相當(dāng)大的損失，達(dá)小于預(yù)料的效果，甚至造成工程問題。為了確保施工作業(yè)的安全，意移動機械液壓支腿的控制閥。澆筑,因而具有、勞動力省的優(yōu)點。系統(tǒng)、液壓回路互不干擾，系統(tǒng)運行。具有反泵功能，于及時排除堵管故障。并可短時間的停機待料。采用先進(jìn)的S管分配閥，償磨損間隙。解決方法比較簡單，將泵進(jìn)行反向運轉(zhuǎn)可以破壞結(jié)塊，重回料斗進(jìn)行攪拌，然后再進(jìn)行輸送。

混凝土二次結(jié)構(gòu)泵使用性能：考察混凝土輸送泵產(chǎn)品的使用性能，各部分動作的平穩(wěn)性、靈活性、伸展布料臂和回收布料臂是否有不正常抖動，底盤行駛、轉(zhuǎn)彎直徑、接近角、離去角、小離地間隙等是否滿足通過性要求，發(fā)動機的燃油消耗率等經(jīng)濟指標(biāo)是否合理、遙控器操作是否可靠、穩(wěn)定。對自制布料臂的產(chǎn)品還應(yīng)仔細(xì)了解其結(jié)構(gòu)件的制造質(zhì)量。為了減輕布料臂、底架、支腿重量，其鋼材均應(yīng)采用高強度細(xì)精粒結(jié)構(gòu)的碳素鋼(調(diào)質(zhì)薄鋼板)，其焊接工藝要求十分嚴(yán)格，否則會出現(xiàn)焊縫開裂等十分嚴(yán)重的問題。

作業(yè)中嚴(yán)禁扳動液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。6.泵送作業(yè)時，嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。7.排除管道堵塞時，應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道內(nèi)的壓力。拆卸時嚴(yán)禁管口對人。使用二次構(gòu)造柱泵工作時，提前檢查的項目：攪拌機構(gòu)工作正常，傳動機構(gòu)應(yīng)動作準(zhǔn)確；采用先進(jìn)的s管閥換向，能滿足細(xì)石混凝土的輸送，s管閥裝有浮動耐磨環(huán)，自動補償磨損，密封性好，眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金材料，壽命更長，出口壓力高，4、二次構(gòu)造柱砂漿泵液壓系統(tǒng)的維護(hù)。輸送管無裂紋、損壞、變形。

細(xì)骨料中粒徑小于0.2毫米的細(xì)料也起著類似水泥的作用。但這些細(xì)料要有一定比例，若其含量不足，或平均粒徑過小，水泥用量都要增加。 如果是泵送輕骨料混凝土，則水泥用量應(yīng)適當(dāng)增加。這是由于輕質(zhì)多孔性骨料具有高壓下吸水、減壓放水的特性，在泵送時容易使混凝土變得干硬又容易離析。因此在輕骨料混凝土中應(yīng)有較多的水泥漿，水泥用量不得少于340kg/m 3。