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軸承的修理
滑動軸承的主要缺陷是:工作表面磨損使軸瓦的幾何形狀和尺寸發(fā)生變化,與軸頸的配合間隙增大;巴氏合金層脫落或部分熔化;軸承產(chǎn)生裂紋;軸承溫度升高或產(chǎn)生震動。滾動軸承缺陷的主要表現(xiàn)為:溫度升高,噪音和震動嚴(yán)重,其原因是:潤滑劑選擇不當(dāng)或太臟,裝配時,軸承內(nèi)圈與軸頸或軸承外圈與軸承孔配合過緊,使軸承徑向間隙過小,不利于油膜的形成,潤滑不良,或配合過松、產(chǎn)生相對滑動,摩擦發(fā)熱;軸承內(nèi)、外圈和滾動體發(fā)生疲勞磨損,產(chǎn)生麻點或剝落等。
制沙機(jī)錘架的修理
錘架一般不與物料直接接觸,但在工作中,錘架的端部不免受到物料的碰撞而被磨損,磨損部位多半在外圓的端部。修復(fù)的方法是用錳鋼堆焊條進(jìn)行堆焊。堆焊前應(yīng)先將焊條烘干,焊后表面平整,否則影響錘頭工作。此法操作簡單,成本雖然較高,但耐磨性可提高一倍以上。錘架的修理另外,還可用普通結(jié)構(gòu)焊條和生鐵氣焊條聯(lián)合進(jìn)行堆焊。其操作方法是先焊一層普通結(jié)構(gòu)鋼焊條然后把生鐵氣焊條折成小段,擺在結(jié)構(gòu)焊條已堆焊過的平面上,要擺得均勻,再用結(jié)構(gòu)鋼焊條焊一層,這樣反復(fù)地堆焊,知道恢復(fù)原形為止,也要使堆焊的表面平整。此法操作稍微復(fù)雜些,但成本低、效果較好,耐磨性也能提高一倍以上。