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?無(wú)塵車(chē)間如何節(jié)能,無(wú)塵車(chē)間節(jié)能方案
節(jié)能是我國(guó)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中的重要能源政策。(7)、300000級(jí)別:三十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間級(jí)別較低,用于普通潔凈區(qū),如級(jí)別不高的走道。但是,長(zhǎng)期以來(lái)無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)中針對(duì)的主要矛盾是微粒,而節(jié)能問(wèn)題一直未引起高度重視。隨著我國(guó)GMP達(dá)標(biāo)藥廠的無(wú)塵車(chē)間建設(shè)規(guī)模迅速發(fā)展與擴(kuò)大,從藥廠無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)上采取有力措施來(lái)降低能耗,節(jié)約能源,已到了刻不容緩的地步,而從建筑布局、工藝條件上采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)和措施,可有效地降低能耗和藥品生產(chǎn)成本。具體如下:
1、設(shè)計(jì)合適的車(chē)間型式:現(xiàn)代藥廠潔凈廠房以建造單層大框架正方形大面積廠房較佳。以無(wú)菌藥品車(chē)間為例,藥品無(wú)菌廠房潔凈區(qū)一般設(shè)置為四個(gè)潔凈級(jí)別區(qū)。其顯著優(yōu)點(diǎn)是外墻面積較小、能耗低,可節(jié)約建筑、冷熱負(fù)荷的投資和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。另外,可控制和減少窗墻比,加強(qiáng)門(mén)窗構(gòu)造的氣密性。此外,在有高溫差的無(wú)塵車(chē)間設(shè)置隔熱層,圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用隔熱性能和氣密性好的材料及構(gòu)造,建筑外墻內(nèi)側(cè)采用保溫或夾芯保溫復(fù)合墻板;在濕度控制房間設(shè)置有良好防潮性能的密封室:這些措施均能達(dá)到節(jié)能的目的。
?無(wú)塵室內(nèi)之注意事項(xiàng):
1、進(jìn)入無(wú)塵室之油漆或物品須先經(jīng)空氣清洗除塵之手續(xù)。
2、嚴(yán)禁在設(shè)備上書(shū)寫(xiě)及刻劃。
3、避免在機(jī)器上使用膠帶粘貼紙張。
4、當(dāng)使用槍時(shí),必須置于除塵抽風(fēng)口,以免灰塵污染產(chǎn)品。
5、踏上換鞋區(qū)入口之地板,必須將外鞋脫下。
6、外鞋置于一般鞋柜之中;進(jìn)入更衣室換穿無(wú)塵服,再依規(guī)定進(jìn)入空氣風(fēng)淋室進(jìn)車(chē)間。
7、空氣風(fēng)淋室內(nèi),不可超過(guò)4個(gè)人同時(shí)進(jìn)入,進(jìn)入無(wú)塵室限度為2人,出無(wú)塵室為4人。
8、為避免影響空氣正常循環(huán)及除塵效果,人員不可倚靠在空氣風(fēng)淋室的門(mén)或墻上;人員必須站立于空氣風(fēng)淋室中央粘塵墊上輕微搖動(dòng)雙手旋轉(zhuǎn)360度,以幫助灰塵掉落。
9、風(fēng)嘴方向正常應(yīng)是向下吹氣,請(qǐng)勿隨意撥弄調(diào)整好的風(fēng)嘴方向,以求達(dá)到較大的除塵效果。
10、頭發(fā)必須蓋在無(wú)塵帽之內(nèi),必要時(shí)可使用發(fā)罩。
塵車(chē)間的節(jié)能有哪些技巧分享
①?lài)?yán)格控制無(wú)塵車(chē)間的設(shè)計(jì)參數(shù)(潔凈度和溫濕度)和無(wú)塵車(chē)間的面積,尤其是十級(jí)、百級(jí)級(jí)這樣的高等別單向流無(wú)塵車(chē)間的面積。例:制藥工業(yè)、醫(yī)院(手術(shù)室、病房)品、化妝品、飲料產(chǎn)品生產(chǎn)、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室、理化檢驗(yàn)室、血站等。因?yàn)闈崈艏?jí)別越高,溫濕度精度要求越高,單位面積能耗越大。因此,實(shí)事求是該高則高,不要無(wú)原則地提高要求。無(wú)塵車(chē)間的面積不要留太大余地。尤其是高等別的無(wú)塵車(chē)間面積,盡量采用混合流以低級(jí)別代替高等別無(wú)塵車(chē)間。盡量縮小十級(jí)、百級(jí)單向流無(wú)塵車(chē)間的面積。
②嚴(yán)格控制無(wú)塵車(chē)間的凈化送風(fēng)量,不要留太大的安全系數(shù)。控制監(jiān)督施工質(zhì)量,減少潔凈室和管道的漏風(fēng)量,加強(qiáng)保溫減少冷損失,提高設(shè)備效率盡量利用變頻措施以利節(jié)能。
③嚴(yán)格控制新風(fēng)量。盡量降低排風(fēng)量,采取措施提高排風(fēng)效果,降低排風(fēng)量以減少新風(fēng)空調(diào)處理的能耗。
④加強(qiáng)管理。減少跑、冒、滴、漏。充分利用熱回收和天然能源做為空調(diào)系統(tǒng)的預(yù)冷和預(yù)熱。
無(wú)菌車(chē)間和無(wú)塵車(chē)間有差別嗎?
無(wú)塵車(chē)間是指室內(nèi)空氣經(jīng)處理,所含微粒數(shù)少于一定數(shù)量要求的場(chǎng)所,一般分十萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)、千級(jí)等,即室內(nèi)每立方米空間的微粒數(shù)不大于十萬(wàn)、一萬(wàn)、一千個(gè)……。一般精密儀器生產(chǎn)裝配場(chǎng)所需要在潔凈室內(nèi)進(jìn)行;
無(wú)菌車(chē)間又叫無(wú)菌室,它的要求更高,除了按潔凈室要求處理空氣中微粒外,還需要對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行滅菌處理,即同時(shí)要去除生物污染源,對(duì)滅菌室檢查還需要對(duì)室內(nèi)空氣采樣培養(yǎng),以杜絕感化源。