礦山的選礦工作是一個大型的繁瑣工作，中間需要經(jīng)過很多步驟，要使用到各種機(jī)器，包括破碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)、振動篩等，他們在廠礦中合理有序的安排才能使選礦工作正常的進(jìn)行。礦山中一般選用大型的直線振動篩，它的主要作用是將破碎而來的物料進(jìn)行篩分，取出達(dá)標(biāo)的部分進(jìn)行下一步的操作，不符合的會被重新破碎，再重復(fù)一次之前的動作。振動篩工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構(gòu)成的，軸上有盤子，細(xì)粒物料就從滾軸或盤子間的縫隙通過。直線振動篩也可以帶有脫水、脫介的功能，當(dāng)物料的某種雜質(zhì)過多時也可以進(jìn)行篩分除雜。

影響振動篩生產(chǎn)效率的問題是什么?

　　1.材料特性：生產(chǎn)過程中材料的性質(zhì)直接影響生產(chǎn)效率。 材料特性包括材料本身的粒度組成，濕度，泥漿含量和顆粒形狀。

　　當(dāng)材料的細(xì)粒含量大時，振動篩的生產(chǎn)率也很大。 當(dāng)材料的濕度大時，篩選效率通常降低。特別是顆粒狀物料的篩選和分級，廣泛應(yīng)用于塑料、磨料、化工、建材、糧食、炭素、化肥等行業(yè)。 然而，網(wǎng)眼尺寸越大，水分的影響越小，因此對于含水量大的濕材料，為了改善篩選過程，通?？刹捎迷黾泳W(wǎng)孔或采用濕篩的方法。 該材料含有大量泥漿(當(dāng)泥漿含量大于8%時)應(yīng)進(jìn)行濕篩;

　　2.有效篩選區(qū)域：不同振動篩的參數(shù)在設(shè)計和生產(chǎn)上也有所不同。 篩表面的有效篩分面積是指篩孔面積與整個篩面的面積之比。 有效篩選面積越高，產(chǎn)量越高;

1.電機(jī)功率：振動電機(jī)作為振動篩的動力源是設(shè)備不可缺少的一部分。 電動機(jī)功率的大小直接影響激振力的強(qiáng)度，激勵力與生產(chǎn)量直接相關(guān)。物料從圓筒的一端給入，細(xì)級別物料從筒形工作表面的篩孔通過，粗粒物料從圓筒的另一端排出。 大多數(shù)情況下，如果您想提高生產(chǎn)效率，可以增加電機(jī)功率以實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)率。 需要提醒的是：振動篩的尺寸與電機(jī)功率是一致的，激振力的增加會降低設(shè)備的使用壽命。 請?jiān)谏a(chǎn)過程中合理調(diào)整;

2.設(shè)備傾斜度：設(shè)備傾斜問題主要是指方形振動篩。 在正常情況下，設(shè)備的傾斜角度為45°~60°。3、直線振動篩使用過程中后端不走料針對這種情況，您應(yīng)該適當(dāng)向后調(diào)整偏心輪距離。 在咨詢范圍內(nèi)，方形振動篩的生產(chǎn)效率是理想的。 但是，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，如果在不考慮篩分精度的情況下提高生產(chǎn)效率，可以考慮增加傾斜角度以提高生產(chǎn)效率的目的;

　振動篩按振動頻率是否接近或遠(yuǎn)離共振頻率分為共振篩和慣性振動篩。共振篩曾一度崛起，受到各國普遍重視，發(fā)展很快;但在生產(chǎn)實(shí)踐中，暴露出結(jié)構(gòu)復(fù)雜、調(diào)整困難、故障較多等缺點(diǎn)。而慣性振動篩由于激振器的結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，便于維修，從而得到了廣泛的使用。直線振動篩廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業(yè)。慣性振動篩是靠固定在其中部的帶偏心塊的慣性振動器驅(qū)動而使篩箱產(chǎn)生振動。慣性振動篩按振動器的形式可分為單軸振動篩和雙軸振動篩。