常州金緯片板膜科技有限公司,是一家致力于塑料板材片材擠出成型設(shè)備的研發(fā)、制造的高科技廠家，歡迎新老客戶來電咨詢！

設(shè)備工藝選型上，通常采用設(shè)備主要有單螺桿擠出機(jī)，其'干燥一熔融擠出'的加工路線，一般需配套干燥系統(tǒng)，第二種采用真空排氣雙螺桿擠出機(jī)直接擠出成型。由于單螺桿的固有特性，適應(yīng)于生產(chǎn)品種少的廠家要求，不同原料的生產(chǎn)條件需配套螺桿結(jié)構(gòu)，才能更好發(fā)揮效率。而雙螺桿排氣擠出工藝具有若干顯著優(yōu)點(diǎn)，包括節(jié)能效果明顯、流程工藝簡單、可以實(shí)現(xiàn)在線配混等等.通過雙螺桿化改造，可以達(dá)到理想的排氣效果和有效控制PLA熔體粘度控制，更能適應(yīng)目前市場需求的柔性化制造。

PLA聚乳酸片材生產(chǎn)線流程

原料結(jié)晶干燥處理；

  ——用擠出機(jī)將顆粒狀物料加熱、輸送、壓縮；

  ——物料通過分散混合、熔體均化，再以壓力輸入過濾器和平擠模頭；

——熔體過濾；

  ——熔體在模頭內(nèi)均勻配流復(fù)合、定量穩(wěn)壓擠出；

  ——膜片成型；

  ——三輥壓片、冷卻、定型；

  ——切廢邊至要求幅寬尺寸；

  ——自然冷卻輸送片材；

  ——收卷廢邊；

  ——牽引片材；

  ——恒張力收卷成型

PLA是由生物質(zhì)原料（木薯、甘蔗、秸稈、纖維素等）經(jīng)微生物發(fā)酵而成的小分子乳酸聚合物而成的高分子材料。熱成型過程中聚合物鏈段的取向會(huì)增加PLA容器的韌性與受到小取向的凸緣和口緣相比，PLA聚乳酸制品高度拉伸部分更不容易碎。