25MN等溫鍛造液壓機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)有哪些？

1)低速的實(shí)現(xiàn)及其控制:等溫鍛造要求活動(dòng)橫梁的工作速度為0.05-0.30mm/s,速度穩(wěn)定性誤差為±0.03m/。通過(guò)控制比例伺服閥開(kāi)口的大小來(lái)改變輸出流量,以實(shí)現(xiàn)低速。為保持比例伺服閥調(diào)定的輸出流量的穩(wěn)定,比例同服閥接有壓力補(bǔ)償器,以保持比例伺服閥進(jìn)出口之間有穩(wěn)定的壓差,一般壓差△p=35MPa。這樣四柱液壓機(jī)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)前一對(duì)齒輪尚未脫開(kāi)嚙合前，后一對(duì)齒輪就開(kāi)始進(jìn)入嚙合，在這一小段時(shí)間內(nèi)，同時(shí)有兩對(duì)齒進(jìn)行嚙合，在它們之間形成一個(gè)封閉的空間，稱(chēng)為閉死容積。比例伺服閥采用德國(guó) BOSCH公司產(chǎn)品。在回程缸油路還設(shè)有一個(gè)比例減壓溢流閥,以使回程缸能保持一個(gè)恒定的青壓,從而保持低速的穩(wěn)定性。

2)偏載時(shí)活動(dòng)橫梁的調(diào)平控制:在25MN的負(fù)載下,速度為0.05~0.30ms時(shí),要求負(fù)載偏心200m時(shí),活動(dòng)橫梁的傾斜不大于0.25mm/m。4個(gè)工作缸呈矩形分布,為控制動(dòng)梁前后、左右4個(gè)方向的平行度,采用4個(gè)比例伺服閥分別控制4個(gè)工作缸的位移和速度,以實(shí)現(xiàn)4個(gè)缸的同步。一般四柱液壓機(jī)動(dòng)作均為上滑塊快速下行，減速擠壓，短暫保壓，卸壓后快速回程，然后用下頂出或上打料機(jī)構(gòu)頂出制件。即使各缸的負(fù)載不同,由于比例伺服閥裝有壓力補(bǔ)償器,使比例伺服閥輸入輸出口保持一個(gè)恒定的壓差

從而使比例伺服閥保持一個(gè)恒定的輸出流量,不會(huì)隨負(fù)載的變化而變化。在動(dòng)梁的四角裝有四套行程檢測(cè)機(jī)構(gòu),分別檢測(cè)動(dòng)梁四角的位移,以一個(gè)角的行程檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)到的位移為基準(zhǔn),其他三個(gè)行程檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)到的位移分別與之比較當(dāng)出現(xiàn)偏差時(shí),檢測(cè)結(jié)果被反饋到工業(yè)控制機(jī),工業(yè)控制機(jī)運(yùn)算處理后,控制比例電磁鐵,改變比例伺服閥的開(kāi)口大小,改變其輸出流量,使4個(gè)缸保持同步。如果說(shuō)粘性比較低，那就容易出現(xiàn)走漏，使得體系里的容積變差，所以說(shuō)我們?cè)谶x擇粘度的時(shí)候要用比較好的油液。

3)動(dòng)梁的位置精度與位置重復(fù)精度:25MN等溫鍛造液壓機(jī)要求的位置精度誤差為±0.1m,位置重復(fù)精度誤差為0.05mm。它們也是由比例伺服閥來(lái)控制實(shí)現(xiàn)?；钊麠U與滑塊的剛性連接是最為常見(jiàn)的一種連接型式,一般活塞桿通過(guò)附件與滑塊連接。當(dāng)動(dòng)梁位移接近設(shè)定位移值時(shí),使比例伺服閥的開(kāi)口變小,輸出流量變小,動(dòng)梁速度減慢,接近設(shè)定位置,然后停止,從而準(zhǔn)確定位。

液壓機(jī)在工作過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)壓力過(guò)大的現(xiàn)象，因?yàn)閴毫^(guò)大而引起的一系列狀況，我們稱(chēng)之為四柱液壓機(jī)壓力過(guò)載現(xiàn)象。但是我們不能明明知道這種情況會(huì)發(fā)生，還是任由他發(fā)生了，所以在設(shè)計(jì)液壓機(jī)之初，為了將這個(gè)問(wèn)題的傷害程度降到較低，我們都會(huì)設(shè)置有液壓過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)。而一種球鉸支承連接卻在采用這種球鉸支承連接的活塞桿端部球面一般是去除材料的凹球面,且一般中心制有帶液壓機(jī)中普遍采用。

液壓機(jī)的液壓過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)了很多代的更換，機(jī)械四柱液壓機(jī)中老式的過(guò)載保護(hù)裝置，如壓塌塊式，由于不能準(zhǔn)確地發(fā)訊和有效地保護(hù)機(jī)床，并且更換非常麻煩，因而逐漸被淘汰。取而代之的是卸荷迅速、恢復(fù)也較快的液壓過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)。

 框架式結(jié)構(gòu)是各種四柱液壓機(jī)設(shè)計(jì)中普遍采用的結(jié)構(gòu)形式之一?？蚣苁浇Y(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)是容易獲得較高的剛度，滑塊大多數(shù)采用45°斜面導(dǎo)軌導(dǎo)向，導(dǎo)向精度較高。因此在塑料制品、粉末冶金，雙動(dòng)薄板沖壓和金屬擠壓等液壓機(jī)設(shè)計(jì)中獲得廣泛應(yīng)用。

 框架式液壓機(jī)機(jī)身有整體式和組合式兩種。從主要零部件布置和承載觀點(diǎn)來(lái)看，機(jī)身結(jié)構(gòu)均由三部分組成：上橫梁、工作臺(tái)和左右支柱。一般情況下，上橫梁布置主缸和側(cè)缸，工作臺(tái)上固定模具，左右支柱內(nèi)側(cè)做導(dǎo)軌的安裝定位基準(zhǔn)。3)動(dòng)梁的位置精度與位置重復(fù)精度:25MN等溫鍛造液壓機(jī)要求的位置精度誤差為±0。在四柱液壓機(jī)上，還可利用支柱內(nèi)部空間做布置電器元件和液壓元件之用。