凱恩利機床結(jié)構(gòu)——就是有這么多優(yōu)點

■  高精度、高剛性、重負荷主軸。

■  剛性好，操作、排屑方便。

■  高剛性、高精度、高速度的進口臺灣上銀或銀泰P級線性滑軌，C3精密滾珠絲桿，專用日本NSK/德國FAG絲桿軸承。絲桿兩端按加工中心兩頭預拉，剛性更高。

■  液壓站采用臺灣定量泵、液壓電機、電磁閥并加裝風冷裝置，噪間小、油溫低。

■  采用優(yōu)美的全封閉防護罩，防水性能好?；顒娱T開啟輕松自如。

■  機床燈照明燈采用防爆型，長壽命，高亮度的LED節(jié)能燈。冷卻泵采用臺灣進口的大排量冷卻泵。

■  底座可選用整體鑄件底座，強度高，抗震性好，更適合北方溫差大的環(huán)境。

大型數(shù)控車床，東莞數(shù)控車床廠家

      機床鑄造產(chǎn)業(yè)近年來之所以高速增長，除國家政策的引導外，一個重要原因在于機床鑄造產(chǎn)業(yè)已經(jīng)基本由市場配置資源，其市場競爭力也大大提高。新經(jīng)濟模式下,除了消費者以外,供應商、合作伙伴等利益相關(guān)者也越來越多地參與企業(yè)的價值創(chuàng)造活動,即眾包或群體創(chuàng)造。我國的機床鑄造產(chǎn)業(yè)目前已經(jīng)進入了發(fā)展的攻堅時期，這也是我國機床鑄造產(chǎn)業(yè)由量變走向質(zhì)變的階段，創(chuàng)新已經(jīng)成為推動機床鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新動力。攻堅時期的機床鑄造產(chǎn)業(yè)同時也是其從大到強的一個過程，對其行業(yè)發(fā)展相當重要。同時，“十二五”規(guī)劃中對我國機床鑄造產(chǎn)業(yè)也提出了明確的目標，即到2015年，機床鑄造產(chǎn)業(yè)要實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值8000億元。

相信我國的機床鑄造產(chǎn)業(yè)一定會取得完美的蛻變。走絲方式有兩種：①高速走絲，速度為9～10米/秒，采用鉬絲作電極絲，可循環(huán)反復使用。這幾年，隨著裝備制造產(chǎn)業(yè)的不斷升級，小型、輕型和單級裝備制造這種初級制造已滿足不了市場需求，凱恩利從建立之初就以創(chuàng)新，品質(zhì)為研發(fā) 生產(chǎn)的基本理念。十數(shù)年來為超過萬家企業(yè)提供了優(yōu)質(zhì)的數(shù)控車床。歡迎您的來訪

數(shù)控車床維修保養(yǎng)，廣東數(shù)控車床廠家--凱恩利     

    任何機器在使用的過程中，都會有故障的。那么一旦數(shù)控車床有故障怎么辦?要解決數(shù)控車床有故障怎么辦的這個問題，我們要從兩個方面入手，一個是提前對數(shù)控車床進行相關(guān)的檢查保養(yǎng)，避免數(shù)控車床有故障;還有一個方面就是修了，廠里應該配備專門的技術(shù)人員，一旦出現(xiàn)數(shù)控車床有故障，就立刻修理。很多民營模具企業(yè)還很注重企業(yè)的品牌建設(shè)，注重企業(yè)的信息化建設(shè)，注重企業(yè)的國際化市場的開拓，并實現(xiàn)了模具的專業(yè)化生產(chǎn)。等著廠家來進行維修，是需要花更長的時間的。凱恩利生產(chǎn)銷售的所有型號的數(shù)控車床均提供完善的售后以及維修保養(yǎng)服務。為廣大客戶的正常效率高生產(chǎn)保駕護航。

 中國智能制造成為全球制造業(yè)發(fā)展的十大趨勢-----凱恩利機械廠也順應朝流,順風而上(啟下)

   當前,新一輪科技革命與產(chǎn)業(yè)變革風起云涌,按照“中國制造2025”的戰(zhàn)略部署,以信息技術(shù)與制造業(yè)加速融合為主要特征的智能制造成為全球制造業(yè)發(fā)展的主要趨勢。

　　趨勢一:產(chǎn)業(yè)組織模式的變革將重塑現(xiàn)有工業(yè)體系

　　信息時代制造業(yè)創(chuàng)新特點正在發(fā)生顯著變化,科研工具日益數(shù)字化、智能化;創(chuàng)新模式向異地化、協(xié)同化方向發(fā)展;用戶參與創(chuàng)新過程更容易,眾創(chuàng)模式逐步普及;技術(shù)更新周期縮短,創(chuàng)新速度加快;研發(fā)手段虛擬化、網(wǎng)絡(luò)化。

　　在這些趨勢的推動下,中國現(xiàn)有工業(yè)體系會逐步瓦解、重構(gòu),新的制造模式、組織方式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)等大量涌現(xiàn)。

趨勢二:規(guī)模龐大、層次多樣的需求將不斷被創(chuàng)造

　　中國制造業(yè)具有規(guī)模體量大、結(jié)構(gòu)體系完備、發(fā)展水平參差不齊的顯著特點,中國制造業(yè)在整體轉(zhuǎn)型升級的過程中,處于不同發(fā)展水平的領(lǐng)域和行業(yè)也將成波次地動態(tài)推進。

　　首先,中國各行業(yè)巨大市場,將為企業(yè)新技術(shù)的孕育提供所必需的規(guī)模門檻。

　　其次,需求差異化將提供多樣化使用場景,可用于試驗不同的技術(shù)產(chǎn)品和升級路徑。

　　第三,由于市場需求差異大,技術(shù)創(chuàng)新和擴散在行業(yè)都要經(jīng)歷一個過程,企業(yè)將面對接力式的需求浪潮。

　　因此,龐大市場中不同發(fā)展階段的企業(yè)對生產(chǎn)裝備自動化、信息化和智能化的各類需求,將長時間同時并存。從這個意義上說,全球沒有任何一個其他市場,可以孕育如此多樣性、成規(guī)模的創(chuàng)新需求。

　　趨勢三:中國市場需求的戰(zhàn)略縱深極具全球性價值

　　從全球看,門類齊全、發(fā)展水平參差不齊的中國制造業(yè),恰如全球制造行業(yè)的一個縮微版本,基于中國市場中發(fā)展的技術(shù)、產(chǎn)品和業(yè)務模式,具有全球應用前景。因此,從某種意義上講,中國就是全球市場競爭的前哨戰(zhàn),“勝了中國,贏得全球”。

　　《財富》雜志發(fā)布“世界500強”榜單上,中國企業(yè)上榜數(shù)量逐年提高,2015年達到106家,占總數(shù)的21.2%,比美國少22家,已接近日本的兩倍。中國獨特的優(yōu)勢有望會“訓練”出越來越多具有全球競爭力的創(chuàng)新型企業(yè)。

　　趨勢四:催生大量以服務型制造為代表的新興業(yè)態(tài)

　　發(fā)達國家制造業(yè)服務化水平明顯高于工業(yè)化進程中的國家。美國的制造業(yè)服務型制造大概占到了60%,而中國的制造業(yè)服務型制造只占了不到2%。

　　產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代,企業(yè)成功的核心是能否從觀念、技術(shù)、商業(yè)模式上進行改造,使每個企業(yè)不再只是產(chǎn)品生產(chǎn)者、服務提供者,而是通過產(chǎn)品與服務,與客戶建立了“強關(guān)系”,能成為24小時在線,了解、預測客戶需求的“客戶運營商”(CustomerOperator)。與此同時,傳統(tǒng)制造業(yè)的以產(chǎn)品和生產(chǎn)為核心的商業(yè)模式已經(jīng)在向以消費者為核心,以生產(chǎn)加服務為本轉(zhuǎn)變,產(chǎn)業(yè)競爭也從單一環(huán)節(jié)向產(chǎn)業(yè)的生態(tài)競爭轉(zhuǎn)變,以共享經(jīng)濟模式為代表的無工廠的制造商和微型跨國公司也正在逐步崛起。

　　服務以各種形式融入到了制造業(yè)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、銷售運維等環(huán)節(jié),有價值創(chuàng)造的可能就有服務形態(tài)的出現(xiàn)。

　　趨勢五:競爭焦點從價值鏈提升轉(zhuǎn)向價值網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建

　　互聯(lián)網(wǎng)降低了企業(yè)各種交易成本、管理成本。于是在市場機制和企業(yè)機制之間,出現(xiàn)了“第三只手”——價值網(wǎng)絡(luò)機制,即通過整合資源而不是一體化或簡單交易,以開放、共享、互利、對等、協(xié)作的方式,與合作伙伴形成利益共享的價值共同體。

　　價值網(wǎng)絡(luò)提供了獲取信息、資源、市場、技術(shù)的新機制,以上這些因素交織在一起,相互作用,不僅增強了商業(yè)環(huán)境的不確定性、未來的不可預測性、商業(yè)系統(tǒng)的復雜性,更導致了破壞性的、大規(guī)模的商業(yè)力量的轉(zhuǎn)移。