在注塑成型加工過程中可能由于原料處理不好、制品或模具設(shè)計(jì)不合理、操作工沒有掌握合適的工藝操作條件，或者因機(jī)械方面的原因，常常使制品產(chǎn)生注不滿、凹陷、飛邊、氣泡、裂紋、翹曲變形、尺寸變化等缺陷。

對(duì)塑料制品的評(píng)價(jià)主要有三個(gè)方面，一是外觀質(zhì)量，包括完整性、顏色、光澤等；二是尺寸和相對(duì)位置間的準(zhǔn)確性；三是與用途相應(yīng)的機(jī)械性能、化學(xué)性能、電性能等。這些質(zhì)量要求又根據(jù)制品使用場合的不同，要求的尺度也不同。

利用塑料成型模具將熱固性塑料或熱塑性塑料制作成各種不同大小、不同形式、不同用途塑的料成品的設(shè)備，就是注塑機(jī)。東芝注塑機(jī)要完成其制作塑料成品的主要功能，就必須要求東芝注塑機(jī)液壓控制部分發(fā)揮出其正常的功能。

基于注塑機(jī)設(shè)備中，東芝注塑機(jī)液壓控制的重要性，筆者對(duì)注塑機(jī)液壓系統(tǒng)中的油缸特點(diǎn)進(jìn)行了分析，旨為找到一個(gè)有效維護(hù)東芝注塑機(jī)液壓系統(tǒng)及油缸的方法，實(shí)現(xiàn)塑料加工行業(yè)更好發(fā)揮，促進(jìn)社會(huì)建設(shè)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展建設(shè)的目的。

注射機(jī)和注射成型機(jī)都是注塑機(jī)的其他名稱，它是利用塑料成型模具將熱固性塑料或熱塑性塑料制作成各種不同大小、不同形式、不同用途塑的料成品的設(shè)備。

在我們的日常生活中，常見的注塑機(jī)主要分為全電式注塑機(jī)、立式注塑機(jī)、臥式注塑機(jī)三個(gè)大類，雖然這三種類別的注塑機(jī)在用途上有細(xì)微的差別，但是究其組成，一般的注塑機(jī)都是由液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等幾大部分組成。