臥式鏜床主要部件組成

臥式鏜床主要由床身、主軸箱、主軸部件、工作臺(tái)和帶尾座的后立柱組成。其中工作臺(tái)部件由下滑座、上滑座和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)三部分組成。

鏜床的幾種潤滑方式

鏜床的潤滑方式有澆油潤滑、油泵循環(huán)潤滑、濺油潤滑、彈子油杯潤滑、油脂潤滑五種。

臥式鏜床每班需進(jìn)行一次潤滑的部位有：工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸承；主軸進(jìn)給絲杠軸承；操縱手輪；工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)螺母，以及床身、滑座的導(dǎo)軌。

應(yīng)用變速切削法防止鏜削薄壁工件過程中的振動(dòng)

在鏜削剛性較差的薄壁箱體或筒體等類似工件過程中，有時(shí)會(huì)遇到因工件的強(qiáng)度不足而引起鏜削過程中的工藝系統(tǒng)發(fā)顫的現(xiàn)象，降低了鏜削工件的表面質(zhì)量和尺寸精度。通常采取增加壓板或輔助支撐的方式解決這種問題。筆者經(jīng)過多年對(duì)該類問題的研究，發(fā)現(xiàn)該類發(fā)顫現(xiàn)象是由微小到劇烈逐漸增大的，即后續(xù)發(fā)顫是在前期發(fā)顫的基礎(chǔ)上逐漸增加的。鏜削工件的刀具在旋轉(zhuǎn)鏜削時(shí)，工件出現(xiàn)初次發(fā)顫后，其加工表面必然出現(xiàn)微量的“振痕”，該“振痕”會(huì)使刀具在第二圈的鏜削過程中沿其軌跡發(fā)生“顛覆”式的導(dǎo)向型切削，進(jìn)一步導(dǎo)致“振痕”的增大，致使“振痕”在后續(xù)的鏜削過程中愈來愈大，從而造成鏜削工藝系統(tǒng)的振動(dòng)隨之愈來愈強(qiáng)烈，這種現(xiàn)象就是因刀具的切削速度不變，使刀刃在切削過程中的“顛覆”軌跡一致造成的，發(fā)生了共振現(xiàn)象。通過頻繁按壓鏜床操作面板的點(diǎn)動(dòng)按鈕，使刀具在鏜削此類工件過程中發(fā)生變速式切削，改變其振動(dòng)頻率，可杜絕由于共振發(fā)生的鏜削工藝系統(tǒng)的振動(dòng)現(xiàn)象，保證工件的加工質(zhì)量。但該方法盡量少用，以防止鏜床接觸器觸點(diǎn)由于頻繁通斷電而燒損。

工作過程中。主要是正確操作，不允許機(jī)床超負(fù)荷工作，不可用精密機(jī)床進(jìn)行粗加工等。工作過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)床有任何異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。因此，在鏜削工件的前部孔系或平面時(shí)，需要同步鏜削一個(gè)輔助校正平面作為后續(xù)加工時(shí)的校正基準(zhǔn)，可在工件外部預(yù)先加工一水平方向的校正面單支承鏜模 這類鏜模只有一個(gè)導(dǎo)向支承，鏜桿與主軸采用固定連接。根據(jù)支承相對(duì)于刀具的位置分為以下兩種。