常用的圓刀片材質(zhì)有哪些

圓刀片，顧名思義，是一種圓形的刀片。一般用于機(jī)械設(shè)備，用于切割、修邊加工等。切割物品時(shí)，要求圓刃具有較小的切削阻力和較強(qiáng)的耐磨性。可切割糕點(diǎn)、紙張、膠片等物品。廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)、陶瓷工業(yè)、造紙工業(yè)、印刷工業(yè)、電氣工業(yè)、紡織工業(yè)等。這種有用的圓刀片的材料是什么？下面旭博就為大家介紹一下常用的圓刃材料。

1） 高碳鋼圓刃

在W18Cr4V的基礎(chǔ)上，加入0.2%的含碳量，形成95w18cr4v。根據(jù)化學(xué)平衡碳理論，高速鋼在調(diào)質(zhì)過程中，奧氏體中的碳含量可以增加，回火時(shí)的彌散硬化效應(yīng)可以得到加強(qiáng)，以提高室溫和高溫下的硬度。

2） 高鈷硬質(zhì)圓刃

在高速鋼中加入鈷能促進(jìn)回火過程中鎢、鉬碳化鎢從馬氏體中析出，提高彌散硬化效果，提高熱穩(wěn)定性，從而提高室溫和高溫下的硬度和耐磨性。增加鈷含量還可以提高鋼的導(dǎo)熱系數(shù)，降低刀具與工件之間的摩擦系數(shù)。

3） 高釩剛性圓葉片

高釩高速鋼的釩含量為3%～5%。同時(shí)，碳含量增加，形成VC和v4c3。高釩高速鋼具有良好的耐熱性，但高釩高速鋼因其易磨性差、導(dǎo)熱性差、沖擊韌性低而不適用于復(fù)雜刀具。也可以在高釩高速鋼中加入適量的鈷，制成高釩含鈷高速鋼。

4） 鋁合金高速鋼圓葉片

我國開發(fā)了一種含鋁低成本高速鋼501（M2Al），其含鋁量約為1%。鋁能提高鎢和鉬在鋼中的溶解度，使固溶強(qiáng)化。由于鋁化合物能在鋼中起到“釘”的作用，提高了鋼在室溫和高溫下的硬度和耐磨性，強(qiáng)度和韌性相對較高，切削性能相當(dāng)于M42。501的釩含量為2%，其研磨性能略低于M42。鍍鋁高速鋼是我國首創(chuàng)。501已在國內(nèi)外廣泛使用。

以上是旭博介紹的幾種常用的圓葉片材料。除這些材料外，還有模具鋼圓刀片，其特點(diǎn)是耐磨性和抗沖擊性強(qiáng)，使用壽命長；工具鋼圓刀片耐磨性強(qiáng)，但有些材料易碎，抗沖擊性差，不適合切割過硬的物品。旭博介紹了這么多，相信你已經(jīng)對圓片的材質(zhì)有所了解。如有必要，可根據(jù)自己的實(shí)際情況選擇合適的材料。

圓刀片的材質(zhì)非常的多，用途也是不盡相同，下面旭博小編來為大家說一下：

1）硬質(zhì)合金-刀片    

2）鍍層硬質(zhì)合金-刀片            

3）金屬陶瓷的刀片

4）純陶瓷的刀片      

5）CBN立方氮化硼-刀片（車削較多）

6）PCD金剛石-刀片

刀片材質(zhì)的種類不同決定被加工材料、價(jià)格也就有所不同

例如金屬陶瓷、純陶瓷、CBN、PCD價(jià)格相對較貴。

1）金屬陶瓷：脆而硬，耐磨損性能好，多用于精加工中；

2）純陶瓷：硬度在45o～55 o　HRC硬材料；

3）PCD：多用于鋁合金的鏡面加工；

4）CBN：硬度在55 oHRC以上的淬硬材料，車削中較常見，銑削加工中很少。

圓刀片被加工工件有特殊的強(qiáng)度和硬度。

如工件進(jìn)行過熱處理，強(qiáng)度和硬度較較高，一般的刀具材料沒法進(jìn)行切削加工，或是粘刀的強(qiáng)大，它是，就需對刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是采用好的刀具材料，硬質(zhì)合金刀具廠家如含鈷的較高速剛刀具有著較較高的硬度以切削熱處理過的工件材料，用好的硬質(zhì)合金材料刀具可以加工較高硬質(zhì)的的材料，甚至于可以以銑代磨。自然，也是一些特殊情況，當(dāng)在對鋁件進(jìn)行加工時(shí)，市場上有一種稱之為超硬刀具的就不一定適合，盡管鋁件一般過軟，可以說成一種容易加工的商品，可是超硬刀具所選用的材料其實(shí)是一種鋁較高速鋼，這類材料比一般的較高速鋼的確會硬一些，但在加工鋁件時(shí)卻會造成鋁元素中間的親和力，使得刀具反而會加重磨損，這時(shí)，假如要想得到效率較高的話，可以采用鈷較高速鋼取代