蓄熱式焚燒爐的優(yōu)點

很環(huán)保：對于直燃式廢氣焚燒爐，爐溫越高，耗油越大，而且直燃式廢氣焚燒爐也很難燒到更高的溫度。更為重要的是對于直燃式廢氣焚燒爐，廢氣在爐膛中停留的時間很短，部分廢氣還沒有燃燒就被排走。本人到過許多CCL廠，可以聞到從廢氣焚燒爐的煙囪排出的尾氣仍有一些有1機溶劑的氣味，或煙囪有時會飄出一些黑色的小片狀物質(zhì)，這些都是有機物沒有完全氧化分解的表征。

RTO廢氣處理蓄熱式焚燒技術(shù)的工藝流程

切換閥改變有機廢氣進入蓄熱床的方向，蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的交替轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)焚化爐內(nèi)的熱量的zui大化回收利用，降低了廢氣處理的燃料需求量，節(jié)省了設(shè)備運行成本。當設(shè)備處理的VOCs濃度大于自持濃度(甲ben1200mg/m3、二甲ben1100mg/m3)時，RTO不添加輔助燃料就能滿足VOCs氧化分解的條件，同時還能對外輸出額外熱量。

RTO焚燒爐的優(yōu)點

早前，低階版的蓄熱，就是TO（氣體焚燒爐），其空氣預(yù)熱器為板式或管式，熱回收率國產(chǎn)約50%。現(xiàn)在，進階版的蓄熱，就是RTO(蓄熱式焚燒爐），其空氣預(yù)熱器換成了陶瓷填充床，把廢氣加熱到700℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解為CO2和H2O，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使之升溫、蓄熱，并用來預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)，熱回收率高達95%。

凈化效率1高( 三室> 98%, 兩室95% ~98%)，維護工作量少，操作安全可靠；目前三室RTO 是主流實用裝置,較好的兼顧了效率和投資成本。三室RTO 運行原理：三室RTO 主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、三個陶瓷填料床和六個切換閥組成，RTO 裝置經(jīng)過多年的運行及改進發(fā)展，表現(xiàn)的優(yōu)點主要有：幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣,可以處理風量大、濃度低(相對于直燃焚燒爐)的有機廢氣；可以適應(yīng)廢氣中VOCs 的組成和濃度的變化、波動；對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感；