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手板模型的噴砂工藝
噴砂工藝可分為氣壓噴槍及葉輪拋丸兩種,而噴砂工藝的優(yōu)點(diǎn)在于它能夠除披峰、去除在壓鑄、沖壓、火焰切割和鍛壓后的毛刺,對(duì)較薄工件及有毛孔的毛刺效果更好,它可清理砂鑄過程殘余的砂粒、清理鑄鐵件或鋼材的銹漬、清理熱處理、燒悍、熱鍛、輾壓等熱工序后的除氧化皮。另外,在涂層應(yīng)用上,它可把現(xiàn)有的涂料或保護(hù)層除去,在覆蓋鑄件上的缺陷如龜裂或冷紋,提供光澤表面。再加上于表面應(yīng)力上,它能提供一致性的粗化表面,上油及噴涂效果,在高應(yīng)力的金屬件如彈簧和連接桿經(jīng)局部被不斷敲打,會(huì)產(chǎn)生變形并呈現(xiàn)強(qiáng)化現(xiàn)象。此強(qiáng)化效果是需要使用圓形磨料如不銹鋼丸,在高能量的拋丸機(jī)或?qū)S脧?qiáng)力噴砂機(jī)中使用。如要測(cè)定機(jī)器的表面強(qiáng)化效果,可把測(cè)試工件進(jìn)行拋丸或噴砂處理,然后測(cè)出變形量是否符合要求。
超聲波焊接
超聲波焊接是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術(shù),各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理,而不需加溶劑、粘接劑或其他輔助品。其優(yōu)點(diǎn)是增加多倍生產(chǎn)率、降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHZ(或15KHZ)的高壓、高頻信號(hào)、通過換能系統(tǒng),把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng),加于塑料制品工件上,通過工件表面及內(nèi)在分子間的磨擦而使傳處到接口的溫度升高,當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí),使工作接口迅速溶化,繼而填充于接口間的空隙,當(dāng)震動(dòng)停止,工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形成完m美的焊接。
3D打印技術(shù)的原理
3D打印技術(shù)并不是新的技術(shù),早在20世紀(jì)90年代中期就出現(xiàn)在世人面前,而隨著3D打印技術(shù)的完善,3D打印機(jī)逐步簡(jiǎn)化為桌面級(jí),這種轉(zhuǎn)化,讓普通消費(fèi)者也能感受到3D打印技術(shù)的魅力。
3D打印即快速成型技術(shù)的一種,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。簡(jiǎn)單點(diǎn)說,就是與普通打印工作原理基本相同,打印機(jī)內(nèi)裝有液體或粉末等“打印材料”,與電腦連接后,通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來(lái),終把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。