蘇州天標(biāo)檢測技術(shù)有限公司成立于2011年，擁有顯微分析、熱分析、無損檢測、化學(xué)成分、物理性能、可靠性等多種檢測與分析項目，借助科學(xué)的檢測分析方法、專業(yè)的工程技術(shù)人員和精良的儀器設(shè)備，我們幫助客戶解決在產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、貿(mào)等環(huán)節(jié)遇到的各種產(chǎn)品的檢測認證問題。是集產(chǎn)品綜合性檢測、分析、鑒定、評估和咨詢服務(wù)的單位。3）應(yīng)用在發(fā)動機艙底部開口的防護區(qū)域和暴露區(qū)域的部件由于分別間接和直接暴露在濺水、噴水中要分別按IPX4和IPX4K來試驗。

IPx 4方法名稱：濺水試驗試驗方法：a．?dāng)[管式濺水試驗試驗設(shè)備和試樣放置：與上述 IPX 3 之 a 款均相同；在一臺箱式綜合試驗裝置實現(xiàn)要考慮以下問題：GB/T10485-1989和日本JISD0203標(biāo)準(zhǔn)中R1，R2，S1，S2測試要求合并做成一套。試驗條件： 除后述條件外，與上述 IPX 3 之 a 款均相同；噴水面積為擺管中點兩邊各 90°弧段內(nèi)噴水孔的噴水噴向樣品。被試樣品放在擺管半圓中心。擺管沿垂線兩邊各擺動 180°，共約 360°。每次擺動 （2×360°） 約 12s試驗時間：與上述 IPX 3 之 a 款均相同 （即10 min）。b．噴頭式濺水試驗試驗設(shè)備和試樣放置：與上述 IPX 3 之 b 款均相同；試驗條件：拆去設(shè)備上安裝帶平衡重物的擋板，其余與上述 IPX 3 之 b 款均相同；試驗時間：與上述 IPX 3 之 b 款均相同， 即按被檢樣品外殼表面積計算，每平方米為 1 min （不包括安裝面積） 少 5min

對于特殊用途車輛安裝在底盤、發(fā)動機和車身較低的部分的配件會碰到水中行駛時的水壓，可以在IPX6強烈噴水試驗（噴嘴的噴水口內(nèi)徑為12.5，試驗樣品至噴水口相距為2.5~3m，水流量為100L/min，噴水3分鐘），IPX7短時浸水試驗（樣品底部到水面的距離至少為1m。試樣頂部到水面距離至少為0.15m，浸水30分鐘）或者IPX8持續(xù)浸水試驗（客戶協(xié)商，嚴格程度應(yīng)比IPX7高）中任選一種測試。IPx4方法名稱：濺水試驗試驗方法：a．?dāng)[管式濺水試驗試驗設(shè)備和試樣放置：與上述IPX3之a(chǎn)款均相同。

IPX9K上面已有描述。

綜合來看，IPX0~IPX8的試驗要求與家用電器方面的IEC 60529標(biāo)準(zhǔn)和GB4208基本等同。IPX4K、IPX6K以及IPX9K屬于機動車行業(yè)獨有。

汽車燈具產(chǎn)品防水試驗要求

1989年的汽車燈具環(huán)境試驗標(biāo)準(zhǔn)要求各種類型汽車燈防水試驗（封閉式燈除外）均應(yīng)經(jīng)受以下試驗：

離樣品固定轉(zhuǎn)臺400mm處的直管上布有間距為12.5mm的40個直徑為1.2mm的噴頭，試驗時直噴水管繞45°軸線方向以23RPM速度旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)臺以17RPM速度旋轉(zhuǎn)，葉25.4L/min的流量98KPa水壓總共噴淋試驗樣品30min。此要求與日本JIS D0203標(biāo)準(zhǔn)中對汽車零部件的防水要求S1大休等同。）(2)裝在駕駛室和乘客室及行李艙內(nèi)的產(chǎn)品需要隨10min的IPX3防淋水試驗：擺管（彎管半徑R=1000mm，相鄰兩噴嘴中心間距50mm，擺管中心點兩邊各60°弧段內(nèi)布有噴嘴，每噴頭直徑0。