帶式壓濾機(jī)的開機(jī)操作步驟：

  1）加入助凝劑，啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。

  2）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到 0.3Mpa。

  3）啟動(dòng)清洗水泵，打開進(jìn)水總閥，開始清洗濾帶。

  4）啟動(dòng)主機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。  

  5）依次啟動(dòng)加藥計(jì)量泵、污泥進(jìn)料和混凝攪拌電機(jī)。

  6）將進(jìn)氣壓力調(diào)整到 0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

  7）調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到好。帶式壓濾機(jī)濾布質(zhì)量是引起濾布裂的主要原因?，F(xiàn)在的濾布都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞就影響濾布的質(zhì)量。采用短纖維編織出來的濾布就比采用長(zhǎng)纖維編織出來的濾布更容易裂。3、調(diào)整設(shè)備各輥，使其軸線垂直于機(jī)架中心面，所有輥的軸線不平行度不大于2mm,允許加墊調(diào)整。因此為了減少損失，選擇質(zhì)量過關(guān)的濾布。還有一定要根據(jù)過濾工藝選擇合適的濾布類型。

帶式壓濾機(jī)新型自動(dòng)卸餅裝置其特點(diǎn)如下：

　　①“人”字型繩輪滑動(dòng)濾布架與抖動(dòng)機(jī)構(gòu)巧妙結(jié)合，強(qiáng)化卸餅功能，使自動(dòng)卸餅更加充分。

　?、谌嵝詡鲃?dòng)系統(tǒng)突出的優(yōu)點(diǎn)是在濾板拉斜的情況下仍不影響卸餅的正常進(jìn)行，也不會(huì)造成其它結(jié)構(gòu)件的變形，是高可靠性的傳動(dòng)系統(tǒng)。

　?、壅８鼡Q濾板時(shí)無須拆卸鉸接鋼板，亦無振動(dòng)橫梁的遮擋，移動(dòng)柔性鋼絲繩后可很方便地吊裝濾板，為維修創(chuàng)造了良好的工作條件。

　　④充分考慮到日常運(yùn)轉(zhuǎn)更換濾布較頻繁這一基本要求，創(chuàng)新設(shè)計(jì)壓管式濾布組架，更換濾布非常便捷。

　?、萃耆珜?shí)現(xiàn)了不間斷自動(dòng)卸餅，去掉了不必要的人工暫停，卸餅時(shí)間由30min降至20min。

　?、薰と瞬辉儆苗P餅板，排除了戳破濾布的非正常事故，延長(zhǎng)濾布使用壽命。⑦濾布拉成“人”字形后，既可沖洗濾布工作面，又可沖洗濾板表面凸圓臺(tái)尖殘留的漿液，確保濾布再生和濾液通道暢通。

帶式壓濾機(jī)由水環(huán)泵提供真空動(dòng)力，在電機(jī)和減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，隨著環(huán)形膠帶的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，布料、過濾、卸渣、沖洗等作業(yè)可自動(dòng)完成。濾布鋪敷在膠帶上，與之同步運(yùn)行。膠帶與真空室滑動(dòng)接觸，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)。該機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)作業(yè)，自動(dòng)化程度高、節(jié)能、使用維護(hù)方便，是污泥脫水的理想之選。料漿由布料器均勻地分布在濾布上。在真空動(dòng)力的作用下，濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上橫溝槽和導(dǎo)液孔匯入真空室，再經(jīng)汽/水分離罐排出，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅，在卸料區(qū)濾布與膠帶分開后將濾餅卸出。