泰格激光技術(shù)——激光噴涂設(shè)備

激光再生產(chǎn)包含激光熔覆、激光淬火、激光細(xì)晶強(qiáng)化等技術(shù)性，在其中激光再生產(chǎn)中的激光淬火做為機(jī)械自動(dòng)化的軟性生產(chǎn)加工方法，不但能夠使損害的零部件修復(fù)尺寸，幾乎不形變或者少形變，且淬火后不用淬火，淬火強(qiáng)度比基本方式高。繼《激光熔覆工藝介紹及應(yīng)用案例》后，文中對(duì)激光再生產(chǎn)的另一加工工藝——激光淬火開(kāi)展具體運(yùn)用及剖析。激光噴涂設(shè)備

與激光淬火相對(duì)性應(yīng)的磁感應(yīng)淬火及熱處理設(shè)備是基本的生產(chǎn)加工方式，殊不知磁感應(yīng)淬火專(zhuān)用工具專(zhuān)用性高（一個(gè)位置一種感應(yīng)開(kāi)關(guān)，乃至規(guī)定一種專(zhuān)用型精準(zhǔn)定位工裝夾具）、不適合樣子繁雜的零件、易造成淬火裂痕等缺陷，而激光淬火具備機(jī)械自動(dòng)化、軟性生產(chǎn)加工、零件形變小、淬火后不用淬火、淬火強(qiáng)度比基本方式高約5%~20%、綠色環(huán)保等眾多優(yōu)勢(shì)，這種優(yōu)勢(shì)使激光淬火生產(chǎn)加工慢慢遭受關(guān)心。激光噴涂設(shè)備

泰格激光技術(shù)性——激光噴涂設(shè)備 

選中加工工藝主要參數(shù)

所應(yīng)用激光生產(chǎn)加工系統(tǒng)軟件為半導(dǎo)體材料激光器。加工工藝主要參數(shù)挑選為：較大功率P=4kW，掃描儀速率V=25mm/s，光點(diǎn)總寬B=10毫米。激光噴涂設(shè)備

制作工藝主要參數(shù)及其相互關(guān)系 激光表面熱處理是一個(gè)錯(cuò)綜復(fù)雜的快速升溫、快速致冷的熱處理整個(gè)過(guò)程。激光淬硬層的規(guī)格主要參數(shù)（淬硬層總寬、淬硬層深層次、表面表面表面粗糙度）和性能參數(shù)（表面抗壓強(qiáng)度、耐磨性、組織變化）取決于激光輸出功率（激光功率、光斑規(guī)格）、掃描機(jī)速度、原料的特性（成分、原始狀況）和原料表面準(zhǔn)備解決情況等，此外也與被處理零件的圖形模樣和規(guī)格以及激光作用區(qū)的熱力學(xué)特點(diǎn)有關(guān)。激光噴涂設(shè)備

泰格激光技術(shù)——激光噴涂設(shè)備

激光照射方向2.半徑小于或等于R50mm的R 凸角3.半徑大于R50mm的R 凸角

由于R 凸角大于20mm、小于等于50mm 時(shí)用20mm積分鏡整合出激光光斑不能覆蓋整個(gè)R 凸角，因此大的R 凸角可分開(kāi)淬多道，即構(gòu)建多條平行的路徑線，例如，R 小于20mm時(shí)一條路徑，20~40mm 2條，40~50mm 3條等等，兩兩路徑平行，邊緣相接，保證R凸角全部淬到。而大于50mm的R 凸角不需要淬火，所以拉伸模R 凸角的淬火程序分可歸納為兩套：10mm積分鏡程序和20mm積分鏡程序。

激光噴涂設(shè)備