脫硝技術(shù) 根據(jù)水泥窯氮氧化物的形成機理，水泥窯降氮減排的技術(shù)措施有兩大類： 一類是從源頭上治理。近些年，我國對脫硫脫硝一體化技術(shù)的研究比較活躍，盡管多數(shù)新工藝還處在實驗室開發(fā)和中試階段，但是有的技術(shù)工藝已得到了較大的改進。控制煅燒中生成NOx。其技術(shù)措施：①采用低氮燃燒器；②分 解爐和管道內(nèi)的分段燃燒，控制燃燒溫度；③改變配料方案，采用礦化劑，降低熟料燒成溫度。 另一類是從末端治理。控制煙氣中排放的NOx，其技術(shù)措施：①“分級燃燒 SNCR”，國內(nèi)已有試點；②選擇性非催化還原法（SNCR），國內(nèi)已有試點；③選擇性催化還原法（SCR），歐洲只有三條線實驗；③SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)，國內(nèi)水泥脫硝還沒有成功經(jīng)驗；④生物脫硝技術(shù)（正處于研發(fā)階段）。

經(jīng)濟的無節(jié)制發(fā)展給各地區(qū)氣候帶來極大影響，煤燃燒過程中產(chǎn)生的硫氧化物和氮氧化物的大量排放 對大氣環(huán)境造成了污染，酸雨則是直接危害著周圍的生態(tài)環(huán)境和人們的健康。SCR脫硝系統(tǒng)由SCR反應(yīng)器及附屬系統(tǒng)、氨儲存處理系統(tǒng)和氨注入系統(tǒng)三個子系統(tǒng)所組成。選擇合理的技術(shù)，有效控制煤燃 燒產(chǎn)生的 SO2、NOx 等污染物已成必然。同時脫硫脫硝技術(shù)能在同一套系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)脫硫與脫硝，具有設(shè)備精簡，占地面積小，基建投資少，管理方便和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。

液膜法同時脫硫脫硝技術(shù) 液膜法的關(guān)鍵技術(shù)在于液膜。液膜為含水液 體，置于兩組多微孔憎水的中空纖維管之間，構(gòu)成 滲透器。原則上任何對 NOx 和 SO2 有選擇性吸收的 液體都可作為液膜，但需要具有良好的氣體滲透性。脫硫脫硝設(shè)備-電除塵器的主要缺點是設(shè)備龐大，耗鋼多，需高壓變電和整流設(shè)備，故投資高。 除了純水（25  ℃）之外，實驗發(fā)現(xiàn) NaHSO4  和NaHSO3 的水溶液的滲透性也很好。如果用 0.01 molL-1 的 Fe（Ⅱ）EDTA 溶液作液膜，可獲得 NO 和SO2 的脫除率分別為 60%和 90%。美國 Steven 技術(shù)研究所和日本的名古屋大學(xué)用液膜法脫除煙氣中的NO 和 SO2 的研究比較多。