色母粒廠家與您分享：根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，炭黑生產(chǎn)方法分為爐法、接觸法(主要為槽法和無槽氣法)和熱裂解法三種。重要也是常用的生產(chǎn)工藝，爐法和氣法制。

　　1、槽法是將固態(tài)烴(粗蒽)或液態(tài)烴(蒽油)經(jīng)氣化釜?dú)饣?，和可燃性氣體(一般使用天然qi，也可使用焦?fàn)t煤氣或水煤氣)混合后作為原料，由環(huán)形布置的管網(wǎng)送入自然通風(fēng)的火房，在槽鋼下通過數(shù)以千計(jì)的瓷制火嘴進(jìn)行不完全燃燒，形成魚尾形的擴(kuò)散火焰，其還原層與緩慢往復(fù)運(yùn)動(dòng)的槽鋼相接觸，使裂解生成的炭黑沉積在槽鋼表面，經(jīng)槽鋼面冷卻收集生成炭黑的工藝。這種工藝生產(chǎn)出來的色素炭黑收率較爐法偏低，但原生粒子粒徑小，在黑度和著色力方面均有更好的表現(xiàn)。

　色母粒是用來給塑料制品著色的一種添加劑，因?yàn)槠洳僮鞯姆奖阈院蛯?duì)顏色的可控性，而逐漸被大眾所熟悉。

　　該產(chǎn)品由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對(duì)著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。

　　色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機(jī)混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點(diǎn)。

性能橡膠制品、熱塑性聚氨酯彈性體色母粒的開發(fā)設(shè)計(jì)  在我國性能橡膠制品及熱塑性聚氨酯彈性體發(fā)展趨勢(shì)較快，如熱固性塑料氟塑料和熱固性塑料聚氨酯材料，與之相一致，其工藝品也必須用色母粒上色。如聚全氟乙pe色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、熱固性塑料聚氨酯材料色母粒都給色母粒制造行業(yè)明確提出了全新升級(jí)的挑戰(zhàn)。這種色母粒制取在原料的挑選、制作工藝及應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)上都和傳統(tǒng)式的色母粒有挺大區(qū)別。怎樣融入性能橡膠制品的巴氏殺菌生產(chǎn)加工特性、熱塑性聚氨酯彈性體獨(dú)特的生產(chǎn)加工流變性特點(diǎn)都將是所遭遇的瓶頸問題。