螺旋鋼管也叫做螺旋管，把低碳素結(jié)構(gòu)鋼或者合金鋼按照規(guī)則的螺旋線的角度卷成管狀，然后焊接在一起，也可以用窄的鋼管生產(chǎn)，主要是應(yīng)用于石油、、橋梁、碼頭、道路、建筑等工程管道運(yùn)輸管線，其規(guī)格用外徑*壁厚表示。螺旋管有單面焊的和雙面焊的，焊管應(yīng)保證水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能要符合別的規(guī)定。

    產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、橋梁建設(shè)、城市建設(shè)，是我國(guó)開(kāi)發(fā)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之一。

作液體輸送用：給水、排水。

作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、、。

作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

螺旋鋼管防腐（IPN8710防腐）

當(dāng)鋼管內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，如酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等情況下，涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿。此類情況適用IPN8710防腐。

IPN8710防腐底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹(shù)脂、無(wú)毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)，用于供水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝。

IPN8710防腐面漆：由環(huán)氧、橡膠樹(shù)脂改性，無(wú)毒 防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異，無(wú)毒，抗微生物的侵蝕，用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。

螺旋鋼管防腐（FBE環(huán)氧粉末防腐)

FBE環(huán)氧粉末防腐結(jié)構(gòu)：采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環(huán)氧粉末，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)便、無(wú)污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點(diǎn)。

螺旋鋼管防腐(2PE/3PE防腐)

2PE/3PE防腐結(jié)構(gòu)：在鋼管表面靜電噴涂環(huán)氧粉末并側(cè)向纏繞粘接劑、側(cè)向纏繞聚乙烯防腐層，結(jié)合三者優(yōu)良性能，從而顯著提高了防腐管道的整體品質(zhì)。具有 耐化學(xué)腐蝕、 耐陰極剝離、 耐機(jī)械破壞性能。

螺旋焊管是以帶鋼板卷為原料,常常溫?cái)D壓加工,以全自動(dòng)雙絲兩面埋弧焊加工工藝電焊焊接而成的螺旋式縫無(wú)縫鋼管.(1)原料即帶鋼卷，焊條，助焊劑。在投放前必須通過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)睦砘瘷z測(cè)。(2)帶鋼首尾連接，采用拉絲或雙絲埋弧焊接，在疊成無(wú)縫鋼管后采用全自動(dòng)埋弧焊焊補(bǔ)。(3)成形前，帶鋼歷經(jīng)矯平、剪邊、刨邊，表層處理運(yùn)輸和予彎邊解決。(4)采用電觸點(diǎn)氣壓表操縱皮帶輸送機(jī)兩側(cè)壓下液壓缸的工作壓力，保證了帶鋼的穩(wěn)定運(yùn)輸。(5)采用外控或內(nèi)部控制輥式成形。 (6)采用焊縫間隙操縱設(shè)備來(lái)確保焊縫間隙達(dá)到電焊焊接規(guī)定，管經(jīng)，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都獲得嚴(yán)苛的操縱。(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯焊機(jī)開(kāi)展拉絲或雙絲埋弧焊接，進(jìn)而得到平穩(wěn)的點(diǎn)焊品質(zhì)。(8)焊過(guò)的焊縫均經(jīng)由線上持續(xù)超音波全自動(dòng)傷儀查驗(yàn)，確保了100%的螺旋式焊縫的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)普及率。若有缺點(diǎn)，全自動(dòng)告警并噴漆標(biāo)識(shí)，生產(chǎn)制造職工以此及時(shí)調(diào)節(jié)工藝技術(shù)主要參數(shù)，立即排除缺點(diǎn)。

螺旋焊管的制造工藝就是制造鋼管的方法和手段。各種鋼管產(chǎn)品的生產(chǎn)，從原材料進(jìn)場(chǎng)到鋼管產(chǎn)品出廠，要經(jīng)過(guò)多道工序的加工過(guò)程，工藝是這一全過(guò)程客觀規(guī)律的正確反映。在企業(yè)里，工藝工作是生產(chǎn)準(zhǔn)備、原材料供應(yīng)、計(jì)劃管理、生產(chǎn)調(diào)度、勞動(dòng)力調(diào)配、勞動(dòng)組織調(diào)整等的依據(jù)。它對(duì)于生產(chǎn)加工操作，技術(shù)檢查，安全生產(chǎn)都起著技術(shù)指導(dǎo)作用。企業(yè)的工藝工作像一條紐帶把企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)部門、管理部門有機(jī)的聯(lián)合起來(lái)，形成一個(gè)完整的制造系統(tǒng)。因此，在企業(yè)中按產(chǎn)品的特點(diǎn)和需要及工作的業(yè)務(wù)分工組成相應(yīng)的車間和，工藝工作始終貫穿其中。工藝工作的內(nèi)容總的可以分為“工藝技術(shù)”和“工藝管理”兩個(gè)方面。工藝技術(shù)包括：工藝方法、工藝材料及工藝裝備整套技術(shù)。

工藝技術(shù)是生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和科研成果的積累和總結(jié)。是在產(chǎn)品制造過(guò)程中運(yùn)用先進(jìn)合理的加工方法具體實(shí)現(xiàn)鋼管標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求，同時(shí)又可降低物質(zhì)消耗，保障安全生產(chǎn)的一門技術(shù)，它體現(xiàn)了鋼管制造的客觀規(guī)律，是科學(xué)技術(shù)中活躍的生產(chǎn)力。提高工藝技術(shù)水平是企業(yè)工藝工作的中心工作。

工藝管理是保證工藝技術(shù)在生產(chǎn)實(shí)踐中貫徹及不斷發(fā)展的管理科學(xué)，就是在一定的生產(chǎn)方式和條件下，在正確理論指導(dǎo)下，按照一定的原則、程序和方法，科學(xué)地、有效地組織和控制各項(xiàng)工藝工作的全過(guò)程。是決定產(chǎn)品、經(jīng)濟(jì)和生產(chǎn)的有效的管理。任何先進(jìn)技術(shù)都要通過(guò)管理工作給予保證才能實(shí)現(xiàn)。因此，健全科學(xué)工藝管理體系，不斷改善和加強(qiáng)工藝管理工作，才能更好的提高工藝技術(shù)水平，這是企業(yè)不斷發(fā)展的一條重要規(guī)律。