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造粒機(jī)開機(jī)準(zhǔn)備工作流程
造粒機(jī)是我國(guó)塑料產(chǎn)業(yè)中一種重要的機(jī)械設(shè)備,該機(jī)操作的基本原理是通過螺旋桿快速旋轉(zhuǎn)將物料搓成團(tuán)狀物,物料在螺槽中向前滾動(dòng),螺桿不停地截?cái)辔锪?、擠壓物料和攪拌物料。
1、當(dāng)物料的溫度和壓力被一定程度地提高后,物料就會(huì)得到充分地混煉和塑化。以下是小編為大家介紹造粒機(jī)簡(jiǎn)單的操作流程。開機(jī)首先要檢查電線有沒有松動(dòng)的現(xiàn)象;這一類有機(jī)肥造粒機(jī)可以改觀原滾筒滾動(dòng)式有機(jī)肥造粒機(jī)的缺點(diǎn),讓有機(jī)肥造粒進(jìn)入密度化、均勻化狀態(tài),從而有效提高產(chǎn)量,減少生產(chǎn)與維護(hù)成本。測(cè)量電動(dòng)機(jī)時(shí)可以參照使用兆歐表,看看鑄鋁加熱器的絕緣電阻有沒有在安全范圍;接著檢查該檢配件;
2、潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查首先是將潤(rùn)滑油加入齒輪傳動(dòng)箱內(nèi),直到油標(biāo)指示的刻度,接著檢查油循環(huán)系統(tǒng)和供油情況是否良好,檢查各水管是否有滲漏情況,過油時(shí)是否通暢,閥門是否靈便;
3、接著檢查傳動(dòng)系統(tǒng)和螺桿等運(yùn)動(dòng)部位有沒有異聲,從機(jī)頭看盤車方向的螺桿是否為順時(shí)針,旋轉(zhuǎn)要大于三圈;
4、調(diào)整主機(jī)螺桿筒體組合構(gòu)型,調(diào)節(jié)至該組合構(gòu)型適合準(zhǔn)備加工的物料;檢查儲(chǔ)料倉和料斗是否有異物,確認(rèn)清理干凈之后才可以將儲(chǔ)料倉加滿。
5、將自動(dòng)上料機(jī)開啟后,當(dāng)料斗里面的物料達(dá)到我們?cè)O(shè)定的范圍,物料機(jī)就會(huì)自動(dòng)停止;2、粒料從干燥設(shè)備卸料后,由于熱量從中心向表明輸送,粒料表面溫度升高。檢查喂料裝置潤(rùn)滑油,一般一至兩個(gè)月就必須添加一次,待低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聽聽是否有雜聲;將冷凝罐加滿清水,各管道和閥門,檢查密封度是否良好,將回水手動(dòng)閥門開啟,啟動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)的按鍵,調(diào)整工作壓力調(diào)節(jié)閥門到合適的位置。
這些就是造粒機(jī)要做的開機(jī)準(zhǔn)備工作,該準(zhǔn)備過程雖繁瑣卻直接關(guān)系到雙螺桿塑料造粒機(jī)在工作過程中是否順暢和正常,如果這些做到位了,那樣也能夠提供機(jī)器的工作效率。
塑料造粒機(jī)維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)
1、保持塑料造粒機(jī)完好整潔,及時(shí)清理切粒機(jī)粉塵和散落粒料;
2、隨時(shí)檢查塑料冷切粒機(jī)運(yùn)行情況,注意有無響聲出現(xiàn)異常和切粒室阻塞問題;
3、及時(shí)去除條料中結(jié)塊,防止大塊料進(jìn)入塑料切粒機(jī);
4、嚴(yán)防金屬等異物進(jìn)入塑料冷切粒機(jī);5、開始拉條時(shí),要小量導(dǎo)入并除掉頭部結(jié)塊。生產(chǎn)高抗沖產(chǎn)品時(shí),di一次拉條不超過5根,以后單根粘附導(dǎo)入;
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福建鑫商達(dá)機(jī)械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備有限公司,在線邊角料回收領(lǐng)域,產(chǎn)品產(chǎn)出率業(yè)其他公司水平。公司生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)豐富,可根據(jù)客戶需求定制,滿足不同公司的的不同生產(chǎn)需求。為了防止模頭失靈造成停機(jī),必須正確操作,并采取防護(hù)措施保證模頭隨時(shí)可用。主營(yíng)產(chǎn)品:造粒機(jī)、邊角料造粒機(jī)、在線邊角料回收在造粒等,有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯(lián)系方式,歡迎大家來電咨詢!
塑料造粒機(jī)擠出過程中的冷卻
在擠出機(jī)擠出生 產(chǎn)過程中,為了準(zhǔn)確控溫,通過各種方式來冷卻是必不可 少。這是因?yàn)椋?/span>
造粒過程 中的剪切摩擦 熱(內(nèi)熱)。在擠出造粒過程中必 定 會(huì)產(chǎn)生內(nèi)熱,所產(chǎn)生的內(nèi)熱會(huì)使加工溫度不斷上升,破壞了料的料性,甚至造成廢品。
加溫過程中的溫升慣性。
在加熱升溫過程中,不論你采用何種加熱方式,就算你已停止加熱了,但因?yàn)闇囟鹊膽T性,溫度還會(huì)繼續(xù)上升,上升多少就要看加熱的功率的大小以及溫控儀表的控制參數(shù)、精度等。
螺桿擠出機(jī)的螺桿和機(jī)筒的損壞原因
1、螺桿擠出機(jī)的螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),物料與二者的 摩擦,使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機(jī)筒的配 合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大??墒?,由于 機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的殘留量,即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量 增加。它是體現(xiàn)每臺(tái)塑料造粒機(jī)的機(jī)械設(shè)備、驅(qū)動(dòng)力、加溫系統(tǒng)軟件綜合性性能參數(shù),因而,務(wù)必選用高品質(zhì)的能源、減速器、電子元件,選用高精密的生產(chǎn)技術(shù)能夠提升塑料造粒機(jī)系統(tǒng)軟件的敏感度和各類反復(fù)精密度,它是塑料造粒機(jī)系統(tǒng)軟件高效率工作中。結(jié)果使擠出機(jī)生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解 產(chǎn)生的氯hau氫加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。
2、由于物料沒有塑化均勻,或是有金 屬異物混入料中,使螺桿擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加,這種扭矩力超出螺桿的強(qiáng)度極限,使螺桿扭斷。
3、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿擠出機(jī)的螺桿和機(jī)筒的磨損。
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