燒結(jié)磚的三種降溫方式

      所謂降溫方式，是指燒結(jié)磚燒好后的冷卻速度及其相關(guān)的溫度。根據(jù)冷卻速度快慢的不同，可以采取下列三種降溫的方式。

　　1、保溫緩冷

　　根據(jù)窯爐結(jié)構(gòu)和熱容量，可采用少量供熱緩冷，使?fàn)t溫以較慢的速度緩速下降。這種方式適用于大型燒結(jié)磚，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、線膨脹系數(shù)大或降溫期有多晶變轉(zhuǎn)變的產(chǎn)品。對(duì)于小型燒結(jié)磚，則沒(méi)必要這樣做，以避免能源，拖延生產(chǎn)周期。

　　2、隨爐冷卻

　　當(dāng)保溫結(jié)束后，便可切斷電源讓燒結(jié)磚自然冷卻，待降到200度左右時(shí)候，便可以開(kāi)爐。5、冷卻液流量：冷卻水流量越大，冷卻水以熱對(duì)流方式帶走熱量的效果也越好。這樣的操作簡(jiǎn)單方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，是一般沒(méi)有特殊要求的燒結(jié)磚，特別是小型窯爐生產(chǎn)的燒結(jié)磚常用的方法。對(duì)于大型窯爐來(lái)說(shuō)，熱容量太大，自然散熱過(guò)程慢，為了縮短生產(chǎn)周期，必須適當(dāng)?shù)牟扇⊥L(fēng)散熱的措施。

　　3、淬火急冷

　　采用這樣的降溫方式是由于燒結(jié)磚的結(jié)構(gòu)和性能等方面的要求。根據(jù)需要和可能，可以采用水中淬火、油中淬火、石棉等無(wú)機(jī)粉末淬火、鼓風(fēng)急冷或空氣淬火等方式。

煤矸石多孔磚質(zhì)量有保證

如何保證多孔磚質(zhì)量，如何讓客戶及消費(fèi)者用的放心？

通過(guò)建立質(zhì)量管理組織，強(qiáng)化工作職責(zé)達(dá)到商品質(zhì)量合格、更佳。

質(zhì)量體系工作職責(zé)：

（一）結(jié)合磚廠實(shí)際情況制訂各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，主要有：質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則；為此，在設(shè)計(jì)安裝時(shí)，應(yīng)將水管式換熱器敷設(shè)在抽熱風(fēng)管道的旁通管道上。生產(chǎn)流程控制圖表；原材料、半成品的技術(shù)指標(biāo)要求；質(zhì)量管理崗位責(zé)任制；儀器設(shè)備管理、維修制度、設(shè)備維修質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；業(yè)務(wù)培訓(xùn)、考核制度；技術(shù)檔案、資料、報(bào)表管理及上報(bào)制度；產(chǎn)品出廠合格證制度；訪問(wèn)用戶制度；質(zhì)量事故分析、處理、報(bào)告制度。參與制訂質(zhì)量責(zé)任制及考核辦法，評(píng)價(jià)各工序的產(chǎn)品質(zhì)量，行使質(zhì)量否決權(quán)。

(二)對(duì)原材料、半成品、成品進(jìn)行檢驗(yàn)，及時(shí)提供準(zhǔn)確可靠的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。

(三)根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，制訂原材料、半成品的技術(shù)條件和質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控和管理；應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)等科學(xué)方法掌握質(zhì)量波動(dòng)規(guī)律，不斷提高預(yù)見(jiàn)性和防范能力，使生產(chǎn)全過(guò)程處于受控狀態(tài)。

煤矸石燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)環(huán)保設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)

    煤矸石、頁(yè)巖燒結(jié)磚是近年來(lái)發(fā)展較快的一種建筑材料，燒制煤矸石磚不但可以大量利用煤矸石，減輕環(huán)境污染，而且可以節(jié)約燒磚用的原煤降低生產(chǎn)成本，減少矸石占用土地；同時(shí)，以頁(yè)巖代替粘土，從根本上改變了制磚原材料結(jié)構(gòu)，做到了制磚不用黏土、不毀農(nóng)田，實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用。主要工序?yàn)樵牧贤ㄟ^(guò)破碎、篩分、陳化、擠出成型、切割、碼坯、儲(chǔ)存、干燥、焙燒等工序。烘窯與否及烘窯制度是否合理，直接影響到窯爐的使用狀況和使用壽命，并最終影響到產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。