當不銹鋼的保溫層損壞或可能有雨水滲入時，不銹鋼圓管應注意滲透檢測，發(fā)現(xiàn)應力腐蝕裂紋或點蝕缺陷。不銹鋼毛細管的用途：自動儀表信號管、自動儀表線保護管；工業(yè)傳感器、電子設備線保護管；熱工儀表毛細管保護及中空高壓光纜內支架。

但磁粉或滲透檢測只能檢測不銹鋼的表面，內部表面缺陷不足。確定不銹鋼圓管空拔時壁厚變化的性質和數(shù)量的方法：憑生產經驗，根據(jù)空拔前鋼管的原始壁厚與直徑的比值，確定空拔管壁厚變化的性質，再根據(jù)單位減徑量的增壁值，乘以空拔減徑量得出空拔后壁厚變化的數(shù)量。不銹鋼毛細管的使用：自動儀表信號管、自動儀表線保護管；工業(yè)傳感器、電子設備線保護管；保護熱儀器毛細管和中空高壓光纜的內部支撐。對不銹鋼內表面的檢測，特別是裂紋缺陷的檢測，是利用超聲波（頻率高于20000hz的聲波）對不銹鋼圓管進行檢測的必要手段。

當不銹鋼圓管進行檢測其是否有裂紋的時候，因為一些裂紋我們用肉眼是看不到的，所以在檢測時用到了超聲波檢測，這樣不僅節(jié)省時間，還減輕了人工負擔，隨著現(xiàn)在技術的發(fā)展，相信不管是什么隱藏的缺陷都能檢測出來，保證使用質量。

不銹鋼圓管會根據(jù)不同的壁厚分很多種類，不同種類的圓管也就有不同的加工方式，對于厚壁管的空拔而言，現(xiàn)在還沒有一個標準的確定其壁厚變化的性質和數(shù)量的方法，這是因為方法都存在爭議，不能有較準確的確定結論。

不銹鋼圓管水管主要用做供水輸送，是較好的可直接飲用水輸送管材。不銹鋼磁粉檢測或滲透檢測可用于檢測不銹鋼表面裂紋、折疊、厚皮、發(fā)絲、等表面缺陷。因為不銹鋼材料是可以植入人體的健康安全材料，所以對供水管來說，選用不銹鋼管道是有利健康的。浸泡水試驗，各項指標均符合國家有關飲用水標準要求。并且不銹鋼管道內壁光滑，長期使用不會積垢、不易被細菌粘污，無須擔心水質受影響，能減免水質的二次污染。不僅僅因為其材質的健康安全，同時不銹鋼管道的金屬特性也決定了它在供水管道的適用性。

不銹鋼圓管管道內壁光滑，水阻非常小，減少了壓力損失，降低了輸送成本。由于不銹鋼的熱膨脹系數(shù)低，在熱水管道中有效的降低了熱能損耗。不銹鋼材料是100%可以再生的材料，不會給環(huán)境造成公害。

同時，高強度和高穩(wěn)定極大地降低了受外力影響漏水的可能性，顯著降低了水的滲漏率，使水資源有有效的保護和利用。

自人類在20世紀發(fā)明不銹鋼以來，不銹鋼目前已是普通材料了。這與不銹鋼材料的耐腐蝕、高強度，抗沖力強等的優(yōu)越性能有關。其使用壽命可以說與建筑物同壽命。一次投入，終生受益，可謂是“一勞永逸”。

大家在用手工焊焊接不銹鋼圓管的時候，雖然手工焊這種方法有很好的適應性，對焊接場合沒有什么特殊要求，但是也要考慮管材對焊接條件的要求，避免造成對管材的性能傷害。

不銹鋼圓管在使用的時候會根據(jù)實際使用的情況進行焊接操作，但是當我們在進行焊接操作的時候會出現(xiàn)焊接熱裂紋，這樣不僅影響其整體的外觀美感，還會影響使用效果，接下來我們就來看一下怎么處理焊接熱裂紋。

焊接時它具有較高的熱裂紋敏感性，在焊縫及近縫區(qū)都有可能出現(xiàn)熱裂紋，常見的是焊縫凝固裂紋，也可能在熱影響區(qū)或多層焊道間金屬出現(xiàn)液化裂紋。

防治措施：

焊縫金屬中加入少量的、鋯、鉭等微量元素。這些元素可以細化晶粒，也可以減少不銹鋼圓管焊縫對熱裂紋的敏感性。

制焊縫金屬中的鉻鎳比。對于18-8型不銹鋼圓管材質來說，當焊接材料的鉻鎳比小于1.61時，就易產生熱裂紋；而鉻鎳比達到2.3~3.2時，就可以防止熱裂紋的產生，這一措施的實質也是為保證有一-定量的鐵素體存在。

格控制焊縫金屬中有害雜質元素的含量。鋼中鎳含量越高，越應該嚴格控制硫、磷、硼等有害元素的含量。

不銹鋼管道預制時，焊口通常可進行轉動焊接，通氣非常容易，這時通常采用堵板對管道內焊口兩側進行封堵通氣進行保護的方法進行打底焊（見圖表一），同時外側用膠粘布進行封堵。操作人員只能站在不銹鋼圓管管材的軸線上，不能站在鉗頭的左右兩邊。背面采用堵板進行封堵通氣保護的方法(即實芯焊絲 TIG）焊接時，只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相結合進行封堵通氣保護的方法（即實芯焊絲 TIG 風溶性紙）應采用提前通氣，滯后停氣的工藝，外側膠粘布邊焊邊撕去，由于堵板為膠皮與白鐵皮組成，不易損壞，所以這種焊接方法能很好的保證焊縫內側充滿氣及保證其純度，從而有效地保證焊縫內側金屬不被氧化，保證了焊縫打底焊的質量。