簡(jiǎn)述燒結(jié)磚的抗腐蝕性

      燒結(jié)磚既有一定的強(qiáng)度，又有較好的隔熱、隔聲性能，冬季室內(nèi)墻面不會(huì)出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，而且價(jià)格低廉。雖然不斷出現(xiàn)各種新的墻體材料，但燒結(jié)磚在今后一段時(shí)間內(nèi)，仍會(huì)作為一種主要材料用于砌筑工程中。

　　燒結(jié)磚可用于建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)，砌筑柱、拱、煙囪、窯身、溝道及根底等，了解這些更簡(jiǎn)單我們的選購(gòu)，下面我們就來(lái)了解燒結(jié)磚的抗腐蝕功能：

　　化學(xué)組成和性質(zhì)：一般要求：純度應(yīng)高、雜質(zhì)萬(wàn)分應(yīng)少，特別是要嚴(yán)格控制有害萬(wàn)分的含量；燒結(jié)磚與腐蝕物間的化學(xué)反應(yīng)性較低，并具有相同（或附近）的酸性或堿性。

　　氣孔和氣孔率：顯氣孔是腐蝕物浸透進(jìn)入資料內(nèi)部的捷徑，并能顯著添加腐蝕物與資料間的觸摸面積。如資料顯氣孔率較低，且孔徑極為細(xì)小，則往往能有用阻撓腐蝕物的浸透效果，從而有利于增強(qiáng)其抗化學(xué)腐蝕性。

　　礦藏組成和顯微安排結(jié)構(gòu)：當(dāng)資料中結(jié)晶相含量較高、基質(zhì)中的結(jié)晶礦藏熔點(diǎn)較高、數(shù)量較多、高溫液相量少、粘度大且呈渙散狀況時(shí)，則往往表現(xiàn)出杰出的抗化學(xué)腐蝕性。

　　通過(guò)之前了解了燒結(jié)磚的厚度與尺寸，我們能夠明白，現(xiàn)今，建設(shè)工程中使用的墻體材料中，燒結(jié)磚仍占主導(dǎo)地位。雖然燒結(jié)磚存在諸多不足，但由于價(jià)格低廉、工藝簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)和施工技術(shù)成熟以及人們的使用慣性等原因，普通粘土磚在今后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，特別是在農(nóng)村，仍然是主要的墻體材料之一。我們燒制煤矸石多孔磚供應(yīng)商時(shí)若操作不當(dāng)，往往會(huì)使磚出現(xiàn)黑心的問(wèn)題，即磚的表面看起來(lái)沒(méi)有什么問(wèn)題，但將磚切開(kāi)后，從外到內(nèi)會(huì)慢慢變成黑色，而將磚放在窯里再燒一遍就會(huì)變成正常的磚。

煤矸石多孔磚供應(yīng)商欠火的原因

      煤矸石多孔磚供應(yīng)商欠火是指磚的焙燒火候不足或保持燒結(jié)溫度不足，從而導(dǎo)致其強(qiáng)度低、耐久性差。欠火現(xiàn)象一旦出現(xiàn)就意味著該磚不能再繼續(xù)使用。我們要想徹底避免這一問(wèn)題出現(xiàn)，就需要先了解導(dǎo)致這一問(wèn)題出現(xiàn)的具體原因。

　　1.燒火工火度掌握不準(zhǔn)，把小火看大了，特別是夜間光線與白天有較大差異時(shí)，看火溫度差異更大。

　　2.添加外燃料時(shí)，沒(méi)有按照勤添、少添、少量多次添的原則進(jìn)行外燃料加入，導(dǎo)致窯內(nèi)熱量變化較大。

　　3.燃料灰分過(guò)大，發(fā)熱量低，質(zhì)量不好，投煤量仍然按照質(zhì)量較好的燃料的量進(jìn)行，導(dǎo)致窯內(nèi)總熱量不夠，使窯內(nèi)溫度不能升到所需要的溫度。

　　4.風(fēng)閘使用過(guò)高，全窯通風(fēng)量過(guò)大，造成窯內(nèi)大量的熱量被抽走，不能使窯內(nèi)溫度升高到燒成所要求的溫度。

　　5.風(fēng)閘使用過(guò)低，窯內(nèi)通風(fēng)量過(guò)小，造成窯內(nèi)燃料燃燒時(shí)沒(méi)有足夠的氧氣量，單位時(shí)間的燃燒強(qiáng)度很低，燃料燃燒產(chǎn)生的熱量不足以將窯內(nèi)的溫度升高到所需要的溫度。

　　煤矸石多孔磚供應(yīng)商欠火的具體表現(xiàn)為磚的孔隙率大、強(qiáng)度低、耐久性差、品質(zhì)下降，我們?nèi)舭l(fā)現(xiàn)磚出現(xiàn)了欠火的現(xiàn)象，我們可從上述5方面查找導(dǎo)致這一問(wèn)題出現(xiàn)的具體原因，并采取有效的解決措施，同時(shí)還應(yīng)改善燒窯工藝，這樣才能降低欠火現(xiàn)象的發(fā)生幾率。

煤矸石多孔磚供應(yīng)商的鋪設(shè)注意事項(xiàng)

　   煤矸石多孔磚供應(yīng)商是一種使用廣泛的砌筑材料，在很多領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。為保障施工質(zhì)量，我們?cè)阡佋O(shè)時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙正確操作，并且還有幾點(diǎn)要點(diǎn)需要注意，下面就是煤矸石多孔磚供應(yīng)商廠家為我們介紹的鋪設(shè)時(shí)需要注意的幾大要點(diǎn)：

　　1.為防止出現(xiàn)泛霜，施工中所用的沙子應(yīng)為河沙。

　　2.煤矸石多孔磚供應(yīng)商是一種相對(duì)較脆的材料，因此，在裝卸和鋪設(shè)過(guò)程中，必須小心，防止破損。

　　3.為了避免施工過(guò)程中磚出現(xiàn)移動(dòng)，鋪設(shè)完后不可再往磚的接縫中添沙，應(yīng)在鋪設(shè)一小段后，就用鐵鍬把細(xì)紗撒到燒結(jié)磚的接縫中，此舉稱為'揚(yáng)沙定位'。

　　4.不允許用鹽除冰雪，鹽雖不會(huì)損壞燒結(jié)磚，但它會(huì)損壞灰漿接縫，若鹽溶解或滲入磚面，會(huì)出現(xiàn)難看的泛霜，要想避免路面結(jié)冰，可在磚面上撒一層沙。

　　煤矸石多孔磚供應(yīng)商的鋪設(shè)嚴(yán)重影響著后期的使用狀況，因此，我們?cè)阡佋O(shè)時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎，并注意上述幾點(diǎn)問(wèn)題，保障其鋪設(shè)質(zhì)量。

多孔磚成型時(shí)該注意的事項(xiàng)！

      多孔磚對(duì)成型操作的要求比較嚴(yán)格，在生產(chǎn)準(zhǔn)備和操作過(guò)程中，如果稍有疏忽，就會(huì)給成型帶來(lái)不少問(wèn)題。因此，在成型操作中應(yīng)特別注意下列幾點(diǎn)。

1、安裝時(shí)，應(yīng)使機(jī)頭、機(jī)口、芯具和螺旋絞刀軸的中線對(duì)正，使泥流均勻。

2、對(duì)芯桿較細(xì)的多孔磚，應(yīng)先用手工把機(jī)口芯頭與芯頭之間空隙填滿泥料，使芯頭的位置固定準(zhǔn)確，以免開(kāi)始擠出時(shí)，芯桿偏歪，孔洞移位。

3、試車時(shí)，開(kāi)始泥料應(yīng)稍軟，待泥條開(kāi)始成型，才慢慢調(diào)整成型水分，直至合適。

4、新機(jī)口或芯具剛換上時(shí)，常會(huì)不太正常，應(yīng)細(xì)心調(diào)整。如是孔洞偏斜，壁厚不勻而調(diào)整無(wú)效時(shí)，應(yīng)考慮加粗芯桿、修整刀片，使斷面上的泥流基本一致。

5、嚴(yán)重不勻的泥流速度，還會(huì)造成泥條裂紋，輕微時(shí)，在成型后往往不易發(fā)現(xiàn)，而在干燥和焙燒后才顯現(xiàn)出來(lái)，損失就更大了。

      檢查時(shí)，可先將擠出的泥條沿機(jī)口斷面垂直切掉，在機(jī)口上套裝約為30×30mm的均分泥條斷面的網(wǎng)絡(luò)，擠出lm長(zhǎng)泥條，分別測(cè)量被分割開(kāi)的小泥條的長(zhǎng)度，其da偏差應(yīng)不超過(guò)3～6％。否則，應(yīng)調(diào)整。出料快的部位，可把芯頭壓進(jìn)去一點(diǎn)，或在其后面套上一個(gè)廢螺帽，以增加阻力；出料慢的地方，可以把芯頭放出來(lái)一點(diǎn)，或換上一個(gè)較短的芯頭，以減小阻力。2、攪拌擠出和泥條擠出機(jī)加水：一般控制在12~14%為宜，生產(chǎn)中要求兩個(gè)操作人員密切配合，聽(tīng)從機(jī)口工指揮，及時(shí)調(diào)整。

6、一定要均勻給料，擠泥機(jī)的泥條是被擠出來(lái)的，給料不勻或擠泥機(jī)無(wú)料可進(jìn)，就不會(huì)有泥條被擠出來(lái)。不僅如此，出不來(lái)的泥料跟螺旋絞刀一同旋轉(zhuǎn)，摩擦生熱還會(huì)造成泥缸嚴(yán)重發(fā)燒、泥條開(kāi)裂。所以有的磚廠說(shuō)：泥條越慢，問(wèn)題越多。

7、下班停機(jī)，要把機(jī)口卸下洗凈，以免下一班泥料干硬堵塞。無(wú)法生產(chǎn)。短時(shí)停機(jī)，也應(yīng)在泥料上灑一些水，并用濕布包蓋機(jī)口，以保持濕度。

8、發(fā)現(xiàn)泥料擠不出來(lái)或局部走泥時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，查找原因，以免損壞設(shè)備。

9、坯條中間開(kāi)花，像喇叭口一樣向四周翻卷，擠出泥條明顯中間凸出；煤矸石多孔磚供應(yīng)商若長(zhǎng)期放置在潮濕的環(huán)境中往往會(huì)出現(xiàn)泛堿的問(wèn)題，具體表現(xiàn)為磚表面泛白，磚表面的涂料或油漆等物被頂起，不再黏附墻面，嚴(yán)重者還會(huì)出現(xiàn)起皮、脫落的問(wèn)題，影響了磚的正常使用。原因是中間走泥太快，可以把中間芯頭加長(zhǎng)，或在中間芯頭后面的芯桿上套個(gè)大螺帽，也可以在大刀片中部?jī)蓚?cè)各焊上一個(gè)三角形的分料角鋼，迫使泥流向四周流動(dòng)；還可以加大機(jī)口進(jìn)料端四角向外擴(kuò)大的圓弧，以增加四角的進(jìn)泥量。

10、擠出的泥條明顯中間凹進(jìn)：原因是中部走泥太慢，可以按上一條相反的辦法處理。

11、個(gè)別孔洞開(kāi)花，向四周翻出：原因是該芯頭的大頭平面超出了機(jī)口出泥端的平面，應(yīng)將該芯頭壓進(jìn)機(jī)口，使大頭平面縮進(jìn)機(jī)口lmm。

12、泥條出現(xiàn)鋸齒裂紋：如是機(jī)口第二道內(nèi)襯鐵皮轉(zhuǎn)角處水路縫隙較大，而第三道鐵皮又沒(méi)有水，則將出現(xiàn)有水小齒裂紋。如僅是第二道鐵皮轉(zhuǎn)角處缺水，出現(xiàn)的將是無(wú)水小齒裂紋。如果哪一支角的幾道鐵皮都缺水，則將出現(xiàn)無(wú)水大齒裂紋。如是后面的幾道鐵皮缺水，而前面的一兩道鐵皮水又過(guò)多，則出現(xiàn)的將是有水大齒裂紋，且在齒凹處有大量積水。另外，正規(guī)的廠家生產(chǎn)的燒結(jié)磚都是按照一定比例配比物料，并且經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)而成的，磚體堅(jiān)硬致密，沒(méi)有裂紋和孔洞。對(duì)此，均應(yīng)按其相應(yīng)位置，調(diào)整水路。

13、泥條爛角，如泥條四角都爛，且裂口，向后卷，原因是中間泥流快，四角泥流慢，應(yīng)按前述第（9）條處理。如只爛一角，則是該處芯頭超前或落后于其他芯頭太多或該角兩個(gè)邊都嚴(yán)重缺水，應(yīng)予調(diào)整。檢測(cè)方法為：當(dāng)原料熱值穩(wěn)定，干燥、焙燒正常時(shí)，觀察出窯產(chǎn)品是否有邊生里焦、產(chǎn)品粘連現(xiàn)象。如是在正常生產(chǎn)中突然爛角甚至局部泥條缺裂松散，則是該處芯架或芯桿間卡有雜物，應(yīng)清除。

14、孔洞內(nèi)部出現(xiàn)魚鱗裂紋：如是個(gè)別孔洞出現(xiàn)裂紋，則是該芯頭表面太粗糙或設(shè)計(jì)不當(dāng)、位置不對(duì)，應(yīng)打磨調(diào)整。如全部或大部孔洞內(nèi)部都出現(xiàn)魚鱗紋，則是泥料太干，芯頭表面都粗糙或設(shè)計(jì)有誤，應(yīng)調(diào)整成型水分、修整芯頭。1、煤矸石多孔磚供應(yīng)商可以全部回收重復(fù)使用，目前西歐一些發(fā)達(dá)國(guó)家正研究舊墻拆除的整體切割技術(shù)，據(jù)了解，滿足今后重復(fù)使用的實(shí)際需要。如兩孔間的肋被拉出有規(guī)律的月牙形紋，裂紋已經(jīng)透穿，則是該處泥流不足，應(yīng)修磨其兩側(cè)芯頭的斜度，增大該處的泥流通道。