多孔磚空心磚傻傻分不清？不懂這個你就虧大了！

      城市里，房價月月高，實在是太昂貴，還是回農村吧！自建房的面積任你選，多好。說到自建房，肯定是少不了材料磚，現(xiàn)在磚已經(jīng)不是那種實心磚，都是多孔磚和空心磚，說到這，問題就來了，這多孔磚和空心磚有啥區(qū)別呢？

      多孔磚是由粘土、頁巖、粉煤灰等為原料經(jīng)成型焙燒而成的，其孔洞率的大小在15%至30%左右，適用于做磚混結構的承重墻體。其孔型為圓形或非圓形，孔的尺寸雖小但是數(shù)量多，從而呈現(xiàn)出長方形或圓形孔的多孔磚，和在磚上開孔是不一樣的。

      空心磚的種類有水泥空心磚、粘土空心磚、頁巖空心磚。通常來說空心磚的孔洞率在15%以上，這樣不僅能節(jié)省大量的土地用土和燒磚燃料，而且還減輕了運輸重量和制磚和砌磚的勞動力，從而使施工的進度變快，在減輕建筑物自重的同時降低造價等諸多優(yōu)勢。

煤矸石燒結多孔磚窯爐新思路余熱發(fā)電

排煙溫度450～800℃和產品冷卻溫度450～1050℃用于干燥，會導致干燥窯熱量過剩，降低余熱的利用價值，使隧道窯的能源浪費轉移到干燥窯，干燥窯能源損失量大。）以外，其它方式的余熱利用量很小，利用價值很低（如加熱浴室用熱水等），相當多的企業(yè)（70%左右）根本就不利用而直接廢棄。為了避免施工過程中磚出現(xiàn)移動，鋪設完后不可再往磚的接縫中添沙，應在鋪設一小段后，就用鐵鍬把細紗撒到燒結磚的接縫中，此舉稱為'揚沙定位'。      

隧道窯余熱發(fā)電技術正是依據(jù)高品位余熱開發(fā)的高xiao節(jié)能技術，其基本原理和設計思路：在急冷段安裝換熱裝置，主要吸收450℃以上的高品位熱量，而對450℃以下的熱量則用于磚坯干燥，這樣既不影響生產現(xiàn)狀，也可避免高品位能量的降級利用問題。安裝余熱鍋爐換熱裝置后，冷卻段將形成一個比較穩(wěn)定的溫度場，其溫度的高低主要取決于鍋爐壓力和磚行進速度，并沿磚行進方向形成一個穩(wěn)定的溫降曲線。生產前，測量磚坯干燥收縮、焙燒收縮，測算出總收縮及填寫機口尺寸通知單，機口工據(jù)此調整機口。此外，采用抽風冷卻還會把高品位的能量降低等級后才能通過風機送到干燥窯利用，不利于余熱的高xiao利用。通過余熱鍋爐把高品位熱量用來生產高xiao益的電能，而對450℃以下較低品位的熱量再用于磚坯預熱、干燥，實現(xiàn)余熱的梯級利用，有效地利用好余熱。

    電力作為二次能源，價值高且使用方便。多層和高層框架結構建筑，應在全部主要墻體基本砌筑完畢后才按先砌先塞的原則開始塞頂，一般情況下可以在粉刷前10天進行塞頂。如果將建材企業(yè)隧道窯高品位余熱（450～800℃的排煙余熱和450～1050℃的產品冷卻余熱）收集轉化為價值更高的電力能源，而品位較低、余熱鍋爐難以利用的余熱（100～450℃）再用于磚坯干燥，既可滿足生產的需求，并充分利用好現(xiàn)有干燥設備，提高建材企業(yè)隧道窯余熱利用的價值和效率，解決建材企業(yè)余熱過剩的問題，將大大降低企業(yè)的生產成本，并節(jié)約資源，從而推動建材企業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展。

煤矸石燒結多孔磚不當操作對隧道窯吊頂板的危害

根據(jù)煤矸石有害雜質在隧道窯各段不同時期的反應情況來看，危害主要部位集中在預熱帶后段和焙燒帶之間，這是由于煤矸石磚坯在此帶燃燒，窯溫不斷升高，釋放的有害物質濃度較高，發(fā)生化學反應活躍所致。2、攪拌擠出和泥條擠出機加水：一般控制在12~14%為宜，生產中要求兩個操作人員密切配合，聽從機口工指揮，及時調整。有害雜質是伴隨著隧道窯煙氣對吊頂板進行侵害的，煙氣是主要載體，如能有效、合理地控制煙氣對吊頂板的侵入，也就減少了有害雜質對吊頂板侵害的幾率。如果隧道窯采用正壓操作，含有大量的煙氣會透過吊頂板縫、耐火襯料的縫隙外溢，在耐火材料和金屬構件周圍形成有害氣體密集區(qū)，這就給有害雜質的損害作用創(chuàng)造了條件。

　　隧道窯燒成制度紊亂也會影響吊頂板的使用壽命。測定并監(jiān)測烘燒段窯內上部的溫度，每小時記錄一次，確保與規(guī)定的烘窯溫度一致。由于煤矸石原料熱值不穩(wěn)定，使進入隧道窯的磚坯熱值變化也很大，進車時間不正常，造成隧道窯溫度不穩(wěn)定。特別是在燒結帶，由于隧道窯吊頂板強度在1000℃左右時強度很低，而窯內溫度不穩(wěn)定會造成吊頂板周而復始的膨脹收縮，使其強度遭受嚴重破壞。