不銹鋼耐腐蝕液下泵適用于長(zhǎng)期輸送

不銹鋼耐腐蝕液下泵適用于長(zhǎng)期輸送任意濃度的強(qiáng)酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。新型液下泵適用輸送輕質(zhì)物料，具有免維護(hù)、防爆、能耗低特點(diǎn)；傳統(tǒng)液下泵其殼體，主管，出口管及過流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）模壓燒結(jié)制成，泵主機(jī)部分全部放置在液體內(nèi)，具有耐腐蝕性強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、不氧化、無分解特點(diǎn)。液下泵與介質(zhì)接觸的零部件，一般根據(jù)介質(zhì)的要求選用，有金屬和非金屬材質(zhì)。液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向：泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐上輸送各類介質(zhì)，開式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質(zhì)。

耐腐蝕泵市場(chǎng)前景如何?

化工泵市場(chǎng)前景如何？ 隨著石化工業(yè)技術(shù)和規(guī)模的不斷發(fā)展，對(duì)石化用泵的要求越來越高。除了繼續(xù)提高常規(guī)泵的質(zhì)量、擴(kuò)大規(guī)格品種外，特別是對(duì)輸送腐蝕性物料的泵需要量越來越大，如乙烯生產(chǎn)中的乙烯裂解裝置、聚乙烯裝置和聚裝置;化纖生產(chǎn)中的PTA裝置(精對(duì)苯二甲酸)、聚酯裝置和滌綸紡絲裝置、和脂給裝置等。因此要努力開發(fā)耐腐蝕泵的技術(shù)。 我國(guó)石化工業(yè)在“十五”期間將有一個(gè)大的發(fā)展，生產(chǎn)技術(shù)和規(guī)模在向國(guó)外水平看齊，中國(guó)石化和中國(guó)石油兩大集團(tuán)每年投資近千億元，對(duì)石化設(shè)備的需求將是很大的。目前，耐腐蝕泵的材料仍然是大量采用黑色金屬材料、高鎳合金材料，今后要求更多采用鈦、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料，還有發(fā)展非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼和石墨等材料。 化工泵以其性能、質(zhì)量、壽命將對(duì)石化生產(chǎn)建設(shè)有很大影響，并隨著國(guó)內(nèi)泵行業(yè)要加快改革步伐，瞄準(zhǔn)這塊大的市場(chǎng)，進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高技術(shù)和管理水平，首先就要提高產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化程度。

耐腐蝕液下泵斷軸的處理方法

耐腐蝕液下泵斷軸的處理方法 軸是耐腐蝕液下泵中的部件之一,正常情況下不會(huì)像其他的軸承、齒輪等部件一樣存在由于長(zhǎng)期磨損而造成的損壞。軸的故障一般是斷裂，變形的軸有時(shí)還可以通過矯正進(jìn)行修復(fù),但是一旦軸斷裂往往只能更換新的備件,由于斷軸的發(fā)生很少存在能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)的漸變過程,突然的斷裂往往造成備件不能及時(shí)到位。

液下泵怎樣隔振效果好?

液下泵怎樣隔振效果好 　　液下泵的安裝尤其是新安裝的泵，一定要做好隔振措施，不能偷懶，否則在使用的時(shí)候會(huì)發(fā)生很大的振動(dòng)以及噪音。液下泵運(yùn)行時(shí)噪音較大，會(huì)損壞設(shè)備，而且也會(huì)造成噪音污染，所以一定要做好隔振，液下泵怎樣隔振才能達(dá)到效果? 　　1、隔振元件應(yīng)按液下泵機(jī)組的中軸線作對(duì)稱布置。橡膠隔振墊的平面布置可按順時(shí)針方向或逆時(shí)針方向布置。 　　2、 無密封液下泵機(jī)組隔振安裝使用橡膠隔振器時(shí)，在水泵機(jī)組底座下，宜設(shè)置型鋼機(jī)座并采用錨固式安裝;在地面或樓面中設(shè)置地腳螺栓，橡膠隔振器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上。 　　3、橡膠隔振墊單層布置，頻率比不能滿足要求時(shí)，可采取多層串聯(lián)布置，但隔振墊層數(shù)不宜多于五層。 　　4、 橡膠隔振墊多層串聯(lián)設(shè)置時(shí)，鋼板應(yīng)平整，隔振墊與鋼板應(yīng)用粘合 劑粘接。