水泥涵管機(jī)的常見故障和使用維護(hù)

不管什么東西時(shí)間長了都會有問題，只要我們使用得當(dāng)，使用后記得維護(hù)，就會增長使用時(shí)間，下面讓開明水泥制品廠為大家說明一下水泥涵管機(jī)的常見故障和使用維護(hù)吧。

水泥制管機(jī)及水泥涵管機(jī)的常見故障：

1、出現(xiàn)主機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。

2、出現(xiàn)主軸不能調(diào)速的現(xiàn)象。

3、出料電機(jī)出現(xiàn)不運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。

4、出現(xiàn)出灰管跑灰的現(xiàn)象。

5、在進(jìn)行壓袋的過程中會出現(xiàn)壓袋不緊的現(xiàn)象，且無法插袋。

6、水泥灌裝完成之后不能夠自動掉袋。

接下來為大家介紹一下水泥涵管機(jī)使用后的維護(hù)：

水泥管在水泥涵管機(jī)上制做完成后不要打開模具,把水泥管模具和水泥管放在露天進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù),一般水泥管打完后需要一天的時(shí)間進(jìn)行露天養(yǎng)護(hù),第二天才能打開模具,開模后還需要進(jìn)行4--6天的自然養(yǎng)護(hù),每天還要專人對水泥管噴三次水,時(shí)間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)．但是自然養(yǎng)護(hù)需要的水泥管制管機(jī)比較多。

頂管施工中遇到管道接口發(fā)生滲漏，應(yīng)該怎么辦？

一、原因分析：

①管節(jié)和密封材料質(zhì)量不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或在運(yùn)輸、裝卸、安裝過程中管節(jié)被損壞。

②管道軸線偏差過大、造成接口錯位、間隙不均勻、填充材料不密實(shí)。

③接口或止水裝置選型不當(dāng)。

二、治理方法。

可采用環(huán)氧水泥砂漿或化學(xué)注漿的方法進(jìn)行處理。

三、鋼筋混凝土管節(jié)裂縫：管節(jié)縱向和環(huán)向有明顯裂縫，造成管道滲水、漏水。

（1）原因分析：

1) 管節(jié)質(zhì)量不合格。

2) 頂進(jìn)過程中頂力超過管節(jié)的承壓強(qiáng)度，或軸線偏差過大，致使管節(jié)應(yīng)力集中而損壞。

3) 運(yùn)輸、裝卸、碼放安裝方法不當(dāng)，造成管節(jié)損壞。

（2）治理方法：

認(rèn)真分析裂縫產(chǎn)生的原因和性質(zhì)，根據(jù)不同受力情況，分別采取不同的治理方法，處理后應(yīng)能保證結(jié)構(gòu)原有的承載能力和整體性。

如何快速地安裝水泥管？

因?yàn)?strong>水泥管的鋪設(shè)大多數(shù)都在地下，地下工程的辦理要依照嚴(yán)厲的施工道路的進(jìn)行才干確保工程的順利進(jìn)行。

水泥管道的鋪設(shè)通過丈量放線-溝槽挖土-管道根底施工-鋪設(shè)管道管內(nèi)清補(bǔ)-砼澆筑檢查井-鎮(zhèn)敦澆筑-溝槽回填這么幾個過程，其間，主要的根底過程當(dāng)屬丈量放線，丈量放線由專職的丈量作業(yè)員，需求嚴(yán)厲的測設(shè)記載和通過校檢的儀器。水泥管在這里的檢測與丈量需求有很高的規(guī)范，需求精l確度。依據(jù)規(guī)劃圖紙及交柱記載，核對水準(zhǔn)點(diǎn)，需求樹立暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，做好維護(hù)作業(yè)，并進(jìn)行閉合復(fù)測操控高程。

另外，在溝槽挖好后，要及時(shí)復(fù)合高程標(biāo)高，用以操控挖土、墊層和根底面標(biāo)高;再用條石揉捏夯實(shí)，鏟除泥土后，鋪設(shè)鋼筋，架起模板，再澆筑地。排水泥管的次序要依照由低到高的方向排。施工方面必要的疑問要進(jìn)行必定的注意!