不銹鋼復合管：材質為鐵管，外面包裹著不銹鋼層，比較堅固，管口封閉良好的情況下可保證其防銹期限與純不銹鋼無異。一般情況如果不銹鋼材質與不銹鋼復合管復合的材質如果是一樣的話，肯定是純不銹鋼管使用壽命長的。為什么用復合管，蕞主要的就是便宜。

1、如果直徑很大的用復合板做的復合管，卷壓之后有分層的危險。

2、如果是內襯的不銹鋼管，承受的壓力較小。

3、如果這個復合管有拼縫，需要焊接的話。復合管焊機的安全系數(shù)沒純不銹鋼高。

不銹鋼復合管的優(yōu)點

不銹鋼復合管運用在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸油過程中具有耐腐蝕性能，不僅表面光滑，流體阻力小，又保留了鋼管機械強度高，可采用焊接、溝漕、螺紋連接，其密封性好的優(yōu)點保證了鍍鋅鋼管不易腐蝕，成為輸氣、輸水、輸油鋼管的新一代理想產品。

可以焊接

1、不銹鋼鋼管之間可以采用焊接。

2、焊前應采用機械方法及有機容劑，清除焊縫表面和焊接坡口兩側至少各20mm范圍內的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。

3、焊接設備：焊接設備應滿足焊接工藝要求，并符合有關設備標準的規(guī)定。采用手工電弧焊時推薦采用直流電焊機。

4、 焊接程序：先焊不銹鋼管，再焊，蕞后焊碳鋼管。

5、焊接要求：過渡層要與焊碳鋼館保持平穩(wěn)，光滑，盡量降低熔和比。可用直徑焊條，及較小的焊接絲能量。

6、焊后處理：焊后應仔細清理焊件表面的焊渣、焊瘤飛濺物及其他污物。必要時對焊縫進行局部修整。

不銹鋼復合管加工需要注意以下要點：

1、經(jīng)過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的鋼板表面是一種黯淡表面，有點粗糙。

2、 經(jīng)過冷軋、退火、除鱗，后用毛面輥輕軋。這是建筑應用中常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進行后一道輕度冷軋外，其它工藝與2D相同，表面略有些發(fā) 光，可以進行拋光處理；光亮退火：這是一種反射性表面，經(jīng)過拋光輥軋制并在可控氣氛中進行終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產生氧化皮。由于光 亮退火過程中不發(fā)生氧化反應，所以，不需要再進行酸洗和鈍化處理。

3、拋光表面加工：表面經(jīng)過均勻地研磨，磨料粒度為80~100；毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180~200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。

4、單向表面加工，反射性不強，這種表面加工可能在建筑應用中用途廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光，后再用粒度為180的磨料研磨。