清彈機的幽軸和牽伸機構

清彈機長幽軸本身的構造雖比擬容易，但與之聯(lián)緒的牽手、牽手袖套、中問軸承和鈾套等必需做出剖分式能力裝置。

為了回轉靈活，受力均勻，制造長曲軸要保證曲軸兩蝙輸頸的同心度、兩曲輛頸的同心度以及曲柄頸和兩端輔頸之間的平行度。以上這些都給制造增添了麻煩。此外，長曲軸很重，輕者25公斤，重者約90公斤，制造時工人勞動強度較大，而且要用長機床切削加工。

因此，有的織機采用分為兩段的短曲軸結構。

采用短曲軸必須在織機上加裝高速軸1。電動機先傳動高速袖，再由高速軸兩塌的齒輪2分別傳動兩段短幽軸3。短曲軸制造較為方便。若設計為懸臂式，

則牽手及軸套均可采用整體式結構，無須剖分。但因系懸臂，受力易變形，設計時必須注意賦予足夠的剛度。軋f例懸臂式短曲軸毛坯，有時須留出一段供裝夾用的工藝料頭，加工后切去。

在采用高速軸的織機上，傳動用的摩擦離合然及制動用的制動盤都裝在高速軸上，有啟動快和制動快的優(yōu)點。高速軸具有一定的飛輪質(zhì)量，可降低織機回轉不勻率，因而耗電較省。

清彈機的高速鈾的組矩小，運行中兩手柄間的扭改變形亦較長曲軸為小。高速軸1與曲軸8之間的傳動比i=衛(wèi)L越大，則上述各長處越明顯。

自動打包機常見的故障及解決方法
自動打包機在使用的過程中難免會遇到全自動打包機出現(xiàn)故障，如果遇到故障我們不知道怎么進行解決，就會影響我們使用，作為專業(yè)的山東自動打包機廠家，今天跟大家來共同學習一下有關自動打包機常見的故障及解決方法。
  一、捆緊后不切帶：有很多情況會造成此情況，如1、松緊調(diào)整的太緊，主需要稍微調(diào)整一下即可。2、皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調(diào)些，或將馬達往后調(diào)些即可。同時，實現(xiàn)包裝自動電子計數(shù)及顯示，袋長顯示及調(diào)整，點動和清零等操作功能。3、打滑片或者打滑皮帶有油，必須拆下擦掉油。
  二、全自動打包機不出帶：首先檢查“出帶長度調(diào)整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確；如果不行，看送帶滾輪附近是否卡住異物，這樣也會造成此種情況。
  三、卡帶處理：當帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，拆開六角螺帽的墊圈，松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉上些；取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。
  四、粘合效果欠佳：1、使用電壓不夠，因此，應盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線。2、排煙的微風扇故障，使得溫度太高，或是電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進入加溫，須視情況調(diào)整。

清彈機的幽軸

清彈機長幽軸本身的構造雖比擬容易，但與之聯(lián)緒的牽手、牽手袖套、中問軸承和鈾套等必需做出剖分式能力裝置。這樣，不僅要付出較大的修理費用，花較長的修理時間，才能恢復其性能、精度，造成經(jīng)濟上的嚴重損失，還直接危及人身安全，影響工人勞動情緒，由此所造成的經(jīng)濟損失就難以估量了。

為了回轉靈活，受力均勻，制造長曲軸要保證曲軸兩蝙輸頸的同心度、兩曲輛頸的同心度以及曲柄頸和兩端輔頸之間的平行度。以上這些都給制造增添了麻煩。此外，長曲軸很重，輕者25公斤，重者約90公斤，制造時工人勞動強度較大，而且要用長機床切削加工。

因此，有的織機采用分為兩段的短曲軸結構。