【廣告】
帶式輸送機工作原理帶式輸送機滾筒廠家?guī)捷斔蜋C滾筒廠家
帶式輸送機工作原理 無故障連續(xù)雙向送料輸送機:
1、可大傾角輸送散狀物料,能大量節(jié)省設(shè)備占地面積,花紋帶式輸送機所不能達到的輸送角度。
2、機械化輸送,總體投資費用低。
3、與普通帶式輸送機、斗式提升機等各類皮帶輸送機相比,其綜合技術(shù)性能較強。
4、輸送量大,垂直提升高度大。
5、從水平到傾斜(或垂直)能平穩(wěn)過渡。
6、能耗低,結(jié)構(gòu)簡單,維護方便。
7、膠帶強度高,使用壽命長。
怎樣延長皮帶輸送機的壽命帶式輸送機滾筒廠家
規(guī)范的安裝輸送機能夠有效延長它的使用壽命,提高機械的使用效率,您知道皮帶輸送機有哪些安裝要求嗎?下面就由我們?yōu)槟榻B一下吧!
方法/步驟安裝前,要平整好安裝場地,固定好輸送機的皮帶機頭。施工技術(shù)人員應(yīng)按設(shè)計要求放好皮帶中心線,不得偏斜。安裝皮帶可借助手葫蘆導(dǎo)鏈拖拉,并確保皮帶接頭平直。4皮帶機尾安裝完畢后,應(yīng)從機頭、機尾相向安裝,安裝順序為: ?。?)機頭→儲帶倉→張緊裝置→中間部。 ?。?)機尾→電氣平臺→中間部??梢园惭b在小型隧道內(nèi),也可以架設(shè)在地面交通混亂和危險地區(qū)的上空。5皮帶沿線停車開關(guān)和信號裝置完好后方可進行試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)時,要派人觀察輸送機各處的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、跑偏、電氣機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常等異常情況時,應(yīng)立即停車,進行處理。
皮帶輸送機的故障及解決辦法帶式輸送機滾筒廠家
1、輸送帶打滑
可能原因:a、托輥卡?。籦、積聚料屑;c、滾筒膠面磨損;d、配重不足;e、輸送帶與滾筒間摩擦力不足。
2、啟動時輸送帶打滑
可能原因:a、輸送帶與滾筒間摩擦力不足;b、配重不足;c、滾筒膠面磨損;d、輸送帶強度不夠。
3、輸送帶過度伸長
可能原因:a、過度緊張;b、輸送帶強度不夠;c、積聚料屑;d、配重過大;e、雙驅(qū)滾筒非同步運轉(zhuǎn);f、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害。
4、輸送帶在帶扣處或帶扣附近斷裂、或帶扣松動
可能原因:a、輸送帶強度不夠;b、滾筒直徑過小;c、過度緊張;d、滾筒膠面磨損;e、配重過大;f、輸送帶與滾筒間有異物;g、雙驅(qū)滾筒非同步運轉(zhuǎn);h、輸送帶硫化接頭性能不良、機械帶扣選擇不當(dāng)。
5、硫化接頭斷裂
可能原因:a輸送帶強度不夠;b、滾筒直徑過?。籧、過度緊張;d、輸送帶與滾筒間有異物;e、雙驅(qū)滾筒非同步運轉(zhuǎn);f、輸送帶硫化接頭性能不良、機械帶扣選擇不當(dāng)。
6、上覆蓋膠磨損嚴重、包括撕裂、鑿孔、斷裂、戳破
可能原因:a、積聚料屑;b、裝載不當(dāng)、灑料;c、相對裝載速度過高或過低;d、裝載物對帶扣沖擊過大;e、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害。
7、下覆蓋膠磨損嚴重
可能原因:a、托輥卡??;b、積聚料屑;c、滾筒膠面磨損;d、輸送帶與滾筒間有異物;e、輸送帶與滾筒間摩擦力不足;f、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害。
帶式輸送機如何輸送物料帶式輸送機滾筒廠家
帶式輸送機采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計,適用于各行各業(yè)的露天物料運輸。輸送帶由驅(qū)動輥驅(qū)動,輸送物料。輸送帶由一組水平支架、V型滾筒或平板支撐。輸送帶可采用食品級和非食品級PVC環(huán)尼龍輸送帶或橡膠帶。該輸送帶具有輕便耐用、結(jié)構(gòu)合理、外形美觀、使用方便等特點。底盤可以提升和固定。傳送帶可以水平或傾斜傳送。拉緊裝置的作用(1)產(chǎn)生預(yù)緊力,防止輸送帶在傳動滾筒上打滑,確保傳動滾筒傳遞足夠的圓周力。備用材料可以是碳鋼、不銹鋼或鋁合金。
為保證皮帶的清潔度和耐久性,可在該類設(shè)備上增設(shè)專門設(shè)計的掃帶機和皮帶快速張緊裝置,并可根據(jù)需要在輸送機上安裝各種擋板、溜槽和溢料盤,還可在設(shè)備上安裝各種印刷和測試設(shè)備。該系列設(shè)備不僅可以運輸散裝物料,還可以包裝袋、袋、箱等。包裝機械和輸送機械可以說是大型產(chǎn)品生產(chǎn)中不可缺少的環(huán)節(jié)。產(chǎn)品在包裝前通過輸送線輸送到包裝機械的連接處,然后再進行包裝。5、在幾個特定托輥上輸送帶向一側(cè)整段跑偏可能原因:a、托輥、滾筒與輸送機不在中心線上。這樣就產(chǎn)生了成形產(chǎn)品。