通常來說，剛從冷拉生產(chǎn)車間出來的冷拉光圓半成品，其防銹能力都是比較差的。再加上空氣中帶有濕度，很容易發(fā)生氧化，結(jié)果造成在空氣中的表面都會生銹。即便是將其存放在通風干燥的場所，經(jīng)過一旦時間之后還是會生銹；如果貨物在運輸過程中防銹膜被蹭掉了或被雨水沖掉了，同樣很容易生銹。為了進一步延長其防銹時間和使用壽命，冷拉光圓在出廠前都會加上涂刷防銹油這樣一個步驟。

而我們之前所說的那層油膜，正是因為防銹油附在冷拉光圓表面呈現(xiàn)出來的效果，目的是為了提升防銹期，能夠為冷拉出來的半成品貯藏提供的防銹保護期，并有的潤滑性。

有可能是工藝氣體中含有大量的帶液，導致了鍍鉻棒和氣缸液的沖擊，致使鍍鉻棒在死點間隙的位置被拉斷了。

鍍鉻棒的緩沖器，氣缸以及缸座設(shè)計的很不合理，可能是緩沖器的位置距離氣缸比較遠，導致排氣體得不到應有的緩沖，從而氣缸開始震動，連帶著鍍鉻棒一起震動，這個時候的鍍鉻棒和十字頭同心度就產(chǎn)生了偏差。

鍍鉻棒的優(yōu)勢來源于其表面的一層鉻，鍍鉻棒的硬度測試要根據(jù)零件大小、鍍層厚度、直徑、負荷大小等采用不同的硬度計。鍍硬鉻精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。在測定鍍層硬度時計,可根據(jù)厚度,使壓痕深度達到鍍層厚度的1/7～1/10。加厚鍍鉻層大于100μｍ時可采用洛氏硬度計測試。

螺桿失效引起的損失是驚人的,據(jù)北美1986年的統(tǒng)計數(shù)據(jù),螺桿失效損失超過25億美金。在中國雖沒有相應的統(tǒng)計資料,但是,據(jù)統(tǒng)計中國注塑機銷售額超過200億元，繼續(xù)穩(wěn)居?？梢栽O(shè)想螺桿失效將導致巨大的經(jīng)濟損失。尤其是近年來,隨塑料制品性能的提高和種類的增加,螺桿工作環(huán)境更為惡劣,除高硬度填料的使用導致磨損加劇外,還存在不同程度的腐蝕現(xiàn)象,因此,如何提高螺桿的壽命,是當前螺桿選材及熱處理、表面處理的一個重要課題。