陶瓷柱塞的性能和使用壽命？竟然和這些因素有關(guān)

陶瓷柱塞是近幾年研制出的高科技新產(chǎn)品，其中間位可以粘接鑲嵌金屬芯軸，外管為陶瓷材料，陶瓷管與芯軸用螺紋套接，同時(shí)用厭氧膠粘合以防松脫。陶瓷柱塞的性能和使用壽命？竟然和這些因素有關(guān)！

與金屬柱塞相比，陶瓷柱塞具有外表粗糙低、摩擦阻力小、耐高溫、耐腐蝕等顯著特點(diǎn)，其設(shè)計(jì)使用壽命為3年。

陶瓷柱塞的應(yīng)用與制造

     陶瓷柱塞產(chǎn)品具有極高的耐磨損、耐腐蝕和抗熱沖擊性能 ,比金屬柱塞使用壽命長5￣10倍。

      陶瓷柱塞主要適用于石油、化工、食品行業(yè)的柱塞類機(jī)械,用以替代金屬柱塞,解決金屬柱塞因耐腐蝕性差、耐工作溫度低導(dǎo)致設(shè)備壽命短的問題。陶瓷材料硬度極高，耐磨性能好，陶瓷灌裝泵在使用過程中磨損很小。在油田使用證明,使用陶瓷柱塞不僅可以大幅度提高原1油產(chǎn)量,而且可以大幅度降低稠油采集過程中的柱塞類零件的消費(fèi),從而降低原1油生產(chǎn)成本.

         陶瓷柱塞的制造工藝流程如下:選料—→灌漿—→脫?！稍铩鸁啤?nèi)孔—→粘結(jié)—→磨外園—→拋光 。為了解決上述缺陷,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,在陶瓷柱塞制造過程中的每一工藝都必須嚴(yán)格遵守

        檢驗(yàn)制作完成的陶瓷柱塞出廠前必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括:拉力、尺寸、同心度、粗糙度、體積密度等。

?陶瓷柱塞作為柱塞泵的核心部件的優(yōu)勢(shì)

陶瓷柱塞作為陶瓷柱塞泵的核心部件，廣泛應(yīng)用于陶瓷、石油、食品、化工等行業(yè)，隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，柱塞泵直徑為250mm，甚至更多，也提出了更高的要求，基本能滿足柱塞泵的性能需求。

高壓注射成型和高溫?zé)Y(jié)（1550度以上），其抗彎強(qiáng)度180-220MPa和羅克韋爾硬度（HRA）為80-82，基本滿足柱塞泵的需求。然而，作為一種超級(jí)結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)品，采用上述方法存在兩個(gè)問題：一是生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品合格率低、生產(chǎn)成本高；柱塞泵是往復(fù)泵的一種，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其吸入和排出閥都是單向閥。二是產(chǎn)品質(zhì)量難以控制，均勻性差。一系列的剛玉陶瓷柱塞已經(jīng)開發(fā)了等靜壓技術(shù)及低溫?zé)Y(jié)（1450度）技術(shù)。產(chǎn)品尺寸從1（X）～250mm，其性能優(yōu)良，質(zhì)量穩(wěn)定，并且通過率超過95%。

?噴水織機(jī)上泵用氧化鋯陶瓷材料的柱塞

    噴水織機(jī)上泵用氧化鋯陶瓷材料柱塞和柱塞體包括連接端，柱塞體的內(nèi)部由金屬材料制成，陶瓷材料的外殼在外覆有所述芯。活塞的端部在殼體的芯面與接觸面之間設(shè)有密封層，本體內(nèi)設(shè)有插頭。采用該技術(shù)方案，通過外涂金屬芯陶瓷材料，其耐磨性可達(dá)到金屬陶瓷柱塞的5-10倍，柱塞的腐蝕和腐蝕問題，大大延長了活塞的使用壽命，保證了柱塞泵在任何惡劣環(huán)境下正常運(yùn)行。在柱塞末端有一個(gè)塞子后，柱塞的強(qiáng)度增加，二者的結(jié)合更緊密。柱塞內(nèi)推時(shí)，工作室壓力升高，進(jìn)口閥關(guān)閉，高于出口壓力時(shí)，出口閥打開，液體排出。

   榮躍紡機(jī)生產(chǎn)陶瓷柱塞是由氧化鋯陶瓷材料鑄成，有硬度高，耐磨性能好，使用壽命長的特點(diǎn)。