陶瓷的分類:

   人們習(xí)慣將陶瓷分為兩大類，即傳統(tǒng)陶瓷和先進(jìn)陶瓷。為保證密封環(huán)與陶瓷柱塞同心，壓水環(huán)上端面力求與填料箱上端面平行，不平度不得大于規(guī)定的毫米數(shù)。傳統(tǒng)陶瓷是以天然硅酸鹽礦物為原料(黏土、長(zhǎng)石 ,石英等)，經(jīng)過(guò)粉碎加工，成型，燒結(jié)等過(guò)程得到的制品，因此又叫硅酸鹽陶瓷，諸如日用陶瓷，藝術(shù)陶瓷和工業(yè)陶瓷(電力工業(yè)用的高壓電瓷，化學(xué)工業(yè)用的耐腐蝕的化工陶瓷，建筑工業(yè)用的建設(shè)陶瓷和衛(wèi)生陶瓷等）。與之相區(qū)別，人們將近代發(fā)展起來(lái)的各種陶瓷總稱為先進(jìn)陶瓷，先進(jìn)陶瓷是采用純度較高的人工合成化合物(如AL2O3.Zr02.Sic .SiC.Si3N4.BN),通過(guò)恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，精1確的化學(xué)計(jì)量，合適的成型方法和燒成制度，并經(jīng)過(guò)加工處理得到的無(wú)機(jī)非金屬材料。

陶瓷柱塞在安置在灌裝機(jī)時(shí)需要注意什么？

　　陶瓷柱塞可以作為一種的液體灌裝計(jì)量泵，是采用新型精密陶瓷質(zhì)料、超精密加工而成，具有耐磨損、耐腐化、耐高溫的特點(diǎn)，在使用的時(shí)候不會(huì)吸附、不與產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，而且計(jì)量精1確、使用壽命長(zhǎng)，可以普遍使用于水針1劑、凍干粉針1劑、口服、外用等液體制劑的灌裝計(jì)量。2）在采用高壓注漿法成型工藝時(shí),注漿過(guò)程中一次倒?jié)M石膏模內(nèi)腔,不能添漿料,或做二次以上注漿。

　　陶瓷柱塞在安置在灌裝機(jī)時(shí)需要注意哪些事情？

　　1、為了保障計(jì)量精度，陶瓷柱塞在安置之時(shí)要注意柱塞的牢固程度，要和灌裝機(jī)部件保持水平一致。（6）由于陶瓷的硬度大于不銹鋼，陶瓷與不銹鋼打仗能使陶瓷外貌粘附上不銹鋼，不能打掃失，大概會(huì)導(dǎo)致柱塞運(yùn)行不順暢或不能活動(dòng)，導(dǎo)致破壞。此外，如果存在有裝置間隙，那么就會(huì)導(dǎo)致灌裝機(jī)的行程發(fā)生變化，從而導(dǎo)致計(jì)量不夠準(zhǔn)確，所以在安裝的陶瓷柱塞的時(shí)候還需要注意先處理好灌裝機(jī)部件的裝置間隙問題。

　　2、安裝的是否正確會(huì)影響到灌裝泵的使用壽命和裝量精度，所以將陶瓷柱塞安置在灌裝機(jī)上之時(shí)需要大家注意，要讓活動(dòng)部件的同軸度保持在規(guī)定范圍之內(nèi)，并且上下端的互動(dòng)連接部位要注意不能存在磨損。

  陶瓷柱塞是指用特種陶瓷材料經(jīng)過(guò)混料、成型、燒結(jié)、加工工序制成的機(jī)械零部件。所提到的特種陶瓷材料可以是氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等。因此，一般來(lái)說(shuō)，使用了陶瓷柱塞的泵的質(zhì)量水平明顯優(yōu)于噴瓷柱塞的。特種陶瓷材料作為一種無(wú)機(jī)非金屬材料，具有諸多金屬材料所不具備的性能，如：高強(qiáng)度、高硬度、高彈性模量、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、抗熱震。加之目前的陶瓷成型工藝也已成熟，氧化鋯陶瓷材料可以根據(jù)需要制成各種非標(biāo)準(zhǔn)形狀的零件，取代金屬零件成為關(guān)鍵零件。

陶瓷柱塞的性能優(yōu)勢(shì)

1可靠性

眾所周知，如果柱塞的可靠性對(duì)注水泵的效率有一定的影響，甚至?xí)l(fā)生機(jī)械事故。陶瓷活塞是由陶瓷材料制成，具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、硬度高的特點(diǎn)。與金屬柱的主要插頭相比，陶瓷柱塞可靠。

2潤(rùn)滑性

磨損常發(fā)生在使用傳統(tǒng)的柱塞。為了減少柱塞的磨損，采用潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)對(duì)柱塞進(jìn)行潤(rùn)滑，提高柱塞的使用壽命。陶瓷柱塞的使用比其他柱塞方便多了。陶瓷柱塞的潤(rùn)滑措施直接存放在金陵外力作用下，陶瓷柱塞本身具有良好的水平。

防滑潤(rùn)滑。