激光切割機的主要特點：一是光纖激光器具有較高的光電轉換效率，轉換效率在30％以上。低功率光纖激光器無需配備冷水機組，采用風冷，大大節(jié)省運行時的耗電量，節(jié)省運行成本。 ，實現1高的生產效率。其次，激光器在運行時僅需要電能，并且不需要產生額外的激光1氣體，其具有1低的操作和維護成本。三，光纖激光器采用半導體模塊化和冗余設計，諧振腔內無光學鏡頭，無啟動時間，無需調整，免維護，穩(wěn)定性高，降低了配件成本和維護時間。這是傳統(tǒng)的激光無與1倫比。 4.光纖激光器的輸出波長為1.064微米，是CO2波長的1/10。輸出光束質量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收。它具有出色的切割和焊接能力，從而實現加工。成本1低。五，整機光纖路由光纖傳輸，不需要復雜的鏡子和其他導光系統(tǒng)，光路簡單，結構穩(wěn)定，外部光路免維護。第六，切割鏡片包含保護鏡片，因此諸如聚焦鏡之類的昂貴消耗品的消耗非常小。 7.光線通過光纖輸出，使機械系統(tǒng)的設計非常簡單，易于與機器人或多維工作臺集成。八，光纖激光器體積小，重量輕，可在工作位置移動，占地面積小。九，激光加快門可以多機，通過光纖分割，同時分為多個通道和多個單元，易于擴展功能，易于升級，操作簡單。激光熔融切割不需要金屬完全蒸發(fā)，所需的能量僅為汽化切割的1/10。

管式激光切割機是一種專業(yè)的管道切割激光切割機。它在切割管道方面優(yōu)于其他設備。它可以有效，準確地切割任何形狀的管道。管道激光切割機以其專業(yè)穩(wěn)定的切割效果迅速占領各種金屬加工行業(yè)，特別是在汽車制造，石油開采，機械制造等方面。特種管道激光切割機可實現圓管，方管，六角管，橢圓管等各種異形管的展開和交叉切割;整機功耗低，加工，可實現管道的一次性加工和成型;用于運動器材，輸油管道，家具，道具等許多行業(yè)。3，模具不經濟或新產品原型的時間為時已晚，使用激光切割是理想的選擇。

激光切割時如何實現？低功率光纖激光器無需配備冷水機組，采用風冷，大大節(jié)省運行時的耗電量，節(jié)省運行成本。一個是焦點位置控制技術。聚焦透鏡的焦深越小，焦斑直徑越小，因此控制焦點相對于被切割材料表面的位置是很重要的。第二是切割穿孔技術。除少數情況外，任何類型的熱切割技術都可以從電路板的邊緣開始，并且通常必須在電路板上佩戴一個小孔。在激光沖壓復合機的早期，使用沖頭沖出孔，然后使用激光從小孔切割。第三是口設計和氣流控制技術。當激光切割鋼時，氧氣和聚焦激光束被引導通過噴嘴到被切割的材料以形成氣流。氣流的基本要求是流入狹縫的氣體很大并且速度很高，因此足夠的氧化使狹縫材料充分地放熱反應;同時，施加足夠的動量以噴射熔融材料。

切割精度是測量激光切割機加工效果的重要環(huán)節(jié)，但激光切割加工的精度并不完全取決于設備本身，而是由多種因素決定，主要是由于以下因素：1。激光束通過聚焦激光光斑越小，光斑尺寸越小，切割精度越高，特別是狹縫越小，1小光斑可達0.01mm。 2.工作臺的定位精度決定了切割的可重復性。工作臺精度越高，切割精度越高。 3.工件厚度越大，精度越低，切口越大。由于激光束是錐形的，因此狹縫也是錐形的，厚度為0.3mm的不銹鋼遠小于2mm的狹縫。由于切割寬度決定了輪廓的最1小內徑，隨著片材厚度的增加，切割寬度也增加。