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防腐設(shè)備之儲罐的施工注意事項
防腐儲罐是常見的防腐設(shè)備之一,可用以存放酸堿、醇、氣體、液態(tài)等提煉的腐蝕物質(zhì),是化工、食品、制藥等行業(yè)不可缺少的設(shè)備。近期有很多客戶對于儲罐施工方面的知識十分關(guān)注,所以今天就給大家介紹一下儲罐的施工注意事項。
1、罐底基礎(chǔ)施工。罐底基礎(chǔ)的施工質(zhì)量是保證罐底板免受快速腐蝕的前提。焊接質(zhì)量問題是導(dǎo)致儲罐腐蝕的主要原因,必須從建罐開始就嚴格控制施工質(zhì)量,以免在儲罐使用中留下隱患。
2、涂料涂裝。無論是罐底板的上表面還是下表面,在涂料涂裝之前,均應(yīng)先清除鋼板表面的油污、泥沙、水分等雜質(zhì),并保持金屬表面干燥清潔。因為儲罐很多是用于儲存石油,天1然氣1等一些介質(zhì),所以儲存這些介質(zhì)的話,那么儲罐周邊的環(huán)境都很復(fù)雜,都會有大量的一些工業(yè)大氣,像一些二1氧1化1硫、硫1化1氫、二氧化氮等有害氣體。建議采用噴砂除銹,表面處理質(zhì)量應(yīng)達到Sa2.5級。涂裝過程的質(zhì)量檢查應(yīng)包括外觀檢查、漏點檢查和覆蓋層厚度檢查。
3、不少儲罐經(jīng)過一段時間的使用后,罐基礎(chǔ)邊緣高于罐基礎(chǔ)底板,這樣邊緣板易存水且易腐蝕。由于常規(guī)的保溫材料易發(fā)生虹吸現(xiàn)象,造成壁板下部腐蝕。所以,在施工時要將此因素考慮進去,避免邊緣板上表面積水。
儲罐的施工是儲罐使用的重要前提,并且儲罐的使用壽命很大程度上取決于施工,所以請大家一定要遵循以上的施工注意事項,以確保設(shè)備的正常使用。
防腐儲罐的清洗要領(lǐng)需牢記
防腐儲罐使用一段時間后要對其進行清洗,清洗的范圍不但包括儲罐的外部,內(nèi)部也要清洗,由于防腐儲罐中存放的大多是具有腐蝕性的物質(zhì),清洗工作具有一定的危險性,所以提醒大家在清洗儲罐時一定要牢記要領(lǐng)。
防腐儲罐常見的清洗方法有4種,即干洗法、濕洗法、蒸汽洗法和化學洗法,無論哪種清洗方法,首先要做到排除儲罐內(nèi)物體,通風排除儲罐內(nèi)氣體,并送入新鮮空氣,測定氣體濃度到安全范圍后,人員方可進儲罐內(nèi)部進行清洗,進儲罐時還應(yīng)佩戴空氣呼吸器、防毒面具。④濕度方面的影響當空氣濕度大于85%或雨、雪、或大霧等天氣時,涂刷時鋼的表面有露珠,不能進行施工作業(yè)。
特別需要注意的是,用以存放物的儲罐,因這些物的殘留物或者蒸氣、,因此洗罐時,必須嚴格遵守安全規(guī)定,制定突發(fā)事件應(yīng)急救援預(yù)案,一旦發(fā)生意外,按方案開展救援,防止發(fā)生人身傷1亡事故。進罐人員進儲罐時間不宜太長,一般為15-20分鐘為宜,輪班作業(yè)。立柱在灌裝、提取、液流運動等正常狀態(tài)下,都可能與底板發(fā)生摩擦和振動,這種機械磨損配合縫隙腐蝕,可導(dǎo)致立柱下底板的腐蝕穿孔。另外,現(xiàn)場應(yīng)有醫(yī)護人員值班。清洗油污水應(yīng)用掃帚或木制工具,嚴禁用鐵器和鋼制工具。
儲罐作為常見的防腐設(shè)備,若是產(chǎn)品合格,自身是沒有任何危險性的,但如果您不注意日常使用、保養(yǎng)的一些要領(lǐng),就很容易釀成安全事故,這可絲毫馬虎不得。
襯氟設(shè)備檢查記錄主要是企業(yè)組織相關(guān)人員對企業(yè)的襯氟設(shè)備使用情況以及防護情況做定期檢查和鑒定后提出的書面報告。1、涂(襯)層要有杰出的耐水性、耐油性、耐溫性,內(nèi)防腐涂料有必要思考防靜電性能,且不污染油品或誘發(fā)產(chǎn)品蛻變。防腐設(shè)備的定期檢查包括腐蝕類型的分析,腐蝕的深度,焊縫情況,腐蝕產(chǎn)物的分析、探傷、防腐層老化程度、龜裂、脫落情況,磨損和其他損壞現(xiàn)象等。
防腐設(shè)備的性能增強有方法
消費者對防腐設(shè)備質(zhì)量的判斷往往是從其防腐性能方面得到體現(xiàn),因此如何從根本上保證防腐設(shè)備的防腐性能就顯得很關(guān)鍵。在查閱相關(guān)技術(shù)文獻和總結(jié)自身工作經(jīng)驗后,瑞能的技術(shù)人員認為防腐設(shè)備性能增強有如下兩個方法:
一、布局改變法
例如制作各種耐腐蝕的合金,如在一般鋼鐵中參加鉻、鎳等制成不銹鋼。
二、保護層法
在金屬外表掩蓋保護層,使金屬制品與周圍腐蝕介質(zhì)隔離,然后避免腐蝕。如:
1、在鋼鐵制件外表涂上機油、凡士林、油漆或掩蓋琺瑯、塑料等耐腐蝕的非金屬資料。
2、用化學辦法使鋼鐵外表生成一層細密安穩(wěn)的氧化膜。如在機器零件、槍炮等鋼鐵制件外表構(gòu)成一層細密的黑色四氧化三鐵薄膜等。
3、用電鍍、熱鍍、噴鍍等辦法,在鋼鐵外表鍍上一層不易被腐蝕的金屬,如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬常因氧化而構(gòu)成一層細密的氧化物薄膜,然后阻止水和空氣等對鋼鐵的腐蝕。