水泥倉支腿一般是廠家焊接的，這是為了方便水泥倉的拆裝移動。但是對于一些長期水泥倉固定使用用戶，我們建議蕞好是用戶自己建地基和支腿，將水泥倉直接放上，這樣保證水泥倉的長久使用。為了水泥倉卸料安全干凈，卸料口設(shè)計在倉體的下方，支腿將倉體支起，物料從卸料口安全卸出，如果沒有了支腿，卸料口將直接和地基接觸，物料將無法正常從卸料口流出，將嚴重影響水泥倉的正常工作，在混凝土攪拌站中也會影響攪拌站的工作效率，所以我們說水泥倉的支腿很重要，但是水泥倉的支腿也不是一定是要鋼材的，一般對于長工期的使用，水泥倉的支腿可以是在建造地基時直接壘砌，這樣的支腿雖然不美觀，但是很結(jié)實耐用。

哪些因素影響水泥罐除塵器清灰系統(tǒng)壓力？

環(huán)保政策大力推行下，水泥罐制造廠家出廠的水泥罐均配備除塵器，當然，不同類型除塵器的效果也是不同的。脈沖除塵器是用量較大的除塵設(shè)備，本文來闡述影響脈沖除塵器清灰系統(tǒng)壓力的因素都有哪些。

脈沖水泥罐頂除塵器的清灰系統(tǒng)中清灰壓力是設(shè)計的重要參數(shù)。區(qū)分成高壓、中壓和低壓清灰系統(tǒng)并把脈沖閥根據(jù)氣包內(nèi)壓力區(qū)分成高壓閥和低壓閥。

脈沖袋式除塵器主要是以壓力氣包內(nèi)壓縮氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動時形成一股脈沖氣流逆向從濾袋頂部到袋底進行脈沖抖動。通過脈沖噴吹抖動，把濾袋外側(cè)結(jié)合的塵層抖進除塵器灰斗。如果壓力或流量不足，這個氣流太弱，那么清灰粒度不能再在到濾袋底部，則塵層不能及時剝落，造成局部積灰，就會導致設(shè)備阻力、濾袋負荷不均勻等現(xiàn)象，縮短濾袋壽命。反之，如果清灰力度太強，已經(jīng)滲透進濾料表層的微細顆粒將被吹出表面，產(chǎn)生“二次揚塵”現(xiàn)象。由此濾袋也可能因震蕩力太強導致與籠骨的摩擦過高而裂袋。所以，無論采用高壓、中壓或低壓的壓縮氣源，設(shè)備的清灰力度和流量都須根據(jù)工藝、和濾料的性質(zhì)而合理配置。不能用單一清灰壓力解決所有除塵問題。

設(shè)計清灰系統(tǒng)時，綜合考慮生產(chǎn)工藝(溫度范圍、溫度變化、、濕度、粒度、煙氣成分等)、現(xiàn)場環(huán)境以及濾料性能來判斷是否采用清灰壓力或清灰流量來進行清灰。

價格實惠的儲油罐批發(fā)?商認為呼吸閥一般安裝在儲油罐的頂部，就是為了調(diào)節(jié)儲油罐的油氣壓力，因為壓力過高的情況，可以通過呼吸閥將多余的油氣排出，使罐內(nèi)的壓力下降，當壓力過低時也可以通過呼吸閥從外部吸入空氣，使罐內(nèi)壓力有所升高，促使罐內(nèi)壓力始終與大氣壓恒定。

在儲油罐批發(fā)商看來當呼吸閥失靈的時候，安全閥就需要擔起作用，一般來說儲油罐的工作壓力比呼吸閥的壓力要稍高，這樣能夠防止儲油罐內(nèi)正壓或負壓太高而對油罐造成破壞，因此低成本的儲油罐批發(fā)?商認為安全閥更適于安裝在罐頂中部。