義寶液壓活塞桿采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。 從而提高表面抗腐蝕能力，活塞桿并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高油缸桿疲勞強(qiáng)度。 通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了油缸桿表面的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。

　　活塞桿出現(xiàn)的銹蝕的原因，一般都是因?yàn)闄C(jī)械加工、鍍鉻工藝等方面的原因造成的。因此如果想要改善鍍鉻活塞桿耐蝕性的措施也需要從這兩方面來進(jìn)行。

　　改善活塞桿耐蝕性的方法：

　　一、機(jī)械加工方面：

　　1、鍍前工件的表面不得有任何劃痕、擦傷等，且表面粗糙度應(yīng)不大于Ra0.2，另外，還應(yīng)該盡可能地降低表面機(jī)械加工的殘余張應(yīng)力。

相比較而言，較為靠譜的產(chǎn)品將更受青睞，畢竟越好的產(chǎn)品將更受歡迎，這對(duì)獲得較好的服務(wù)肯定有突出的效益。要想能在品質(zhì)上更佳，還是應(yīng)根據(jù)要求來進(jìn)行確定，從而能在服務(wù)能力上可較快得以提升。相比較而言，較為靠譜的產(chǎn)品制造商。

正是由于氣缸活塞桿執(zhí)行構(gòu)件有較高的質(zhì)量要求，所以根據(jù)要求來進(jìn)行選擇，還是的從專業(yè)的角度來確定。要是在可靠性上更優(yōu)，還是得有較多的關(guān)注，從而能在品質(zhì)方面有較為突出的效益，以便能得到較好的服務(wù)。