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鋼絲螺套的優(yōu)點:
1)延長使用壽命:由于鋼絲螺套是不銹鋼材料,具有較高硬度,使較軟的基件螺紋壽命增加幾十到幾百倍;增加了其強度,同時避免了脫扣、亂扣現(xiàn)象的發(fā)生。
2)增加連接強度:可用于鋁鎂等軟低強度合金材料、木材、塑料、橡膠等易變形低強度材料,避免滑絲、錯牙等現(xiàn)象。
3)增大受力面:可用于要求有強連接而又不能增加螺孔直徑的薄體機件。
4)改善連接條件,增加螺紋連接的承載力:使用鋼絲螺套可以消除螺釘與螺孔之間的螺距和牙型偏差,使載荷均勻分布,從而提高了螺紋連接的承載能力??捎糜谔沾?、電木、玻璃等硬脆易碎材料的連接緊固。有效防止碎裂現(xiàn)象。
5)防銹死:鋼絲螺套材料本身的特性和其表面極光滑,在潮濕、腐蝕等惡劣環(huán)境中使用,不會使配合的基體銹死,避免了因螺紋孔銹死無法拆卸而更換昂貴基體的損失??捎糜诨?、航空設備等要求高保險系數(shù)的場合。
6)耐磨、耐熱、耐腐蝕:由于鋼絲螺套表面光潔度極高,能有效的減少內(nèi)外螺紋間的磨擦力,其材料本身更是具備了耐高溫,耐腐蝕的特性??捎糜诮?jīng)常拆卸、安裝的機件和經(jīng)常旋動的螺孔內(nèi),延長其使用壽命。
7)抗震、防松脫:鎖緊型螺套的特殊構造在強烈的震動和沖擊環(huán)境中能將螺釘鎖緊于螺孔中,不會松脫,其鎖緊性能優(yōu)于其他鎖緊裝置??捎糜趦x器儀表、精密貴重的動力設備、以及航天、航空設備等要求高保險系數(shù)的場合。
8)便于維修:在出現(xiàn)螺紋加工錯誤或?qū)簱p壞的內(nèi)螺紋修復時,使用鋼絲螺套可使基體起死回生,并可以使用原來的螺釘,既快速又經(jīng)濟。鋼絲螺套(也稱為螺紋護套,螺紋鋼套,牙套,絲套,護套等)螺紋護套是菱形絲成形的螺旋線圈,為內(nèi)外螺紋同心體,其一端帶有沿徑向彎曲的安裝柄。簡單舉例,如柴油機機體、紡織專件、各種鋁機件、車床刀臺等會因一個螺孔損壞而報廢,只要將其重新攻絲,安裝螺套,廢件即“起死回生”。
鋼絲螺套產(chǎn)品簡介鋼絲螺套是一種新型內(nèi)螺紋緊固件,是由高強度,的耐腐蝕菱形不銹鋼絲精制而成。形如彈簧,安裝在基體特定螺紋孔中,其內(nèi)表面形成標準螺紋,與螺釘(螺栓)配合時,可明顯提高連接強度和耐磨性,特別在鋁、鎂、鑄鐵、塑料等低強度材料上。不銹鋼螺套的優(yōu)良的抗腐蝕性能,使其在常規(guī)環(huán)境條件下能與絕大多數(shù)的材料相匹配。同時,改善了螺紋的受力情況,形成了彈性連接,消除了內(nèi)外螺紋之間的螺距和牙型半角誤差,使螺紋上的負荷均勻分布,保護了基本螺紋不被損壞,延長使用壽命。鋼絲螺套由于優(yōu)良的抗腐蝕、抗高溫、抗磨損,能在多種環(huán)境下確保其適用性,防止了螺紋銹死、卡死、脫扣現(xiàn)象發(fā)生。鋼絲螺套還可以作為修復手段,在內(nèi)螺紋脫扣或亂牙時,使其快速有效地恢復到原狀,各項性能均優(yōu)于攻絲形成的螺紋。
目前,鋼絲螺套技術廣泛應用于航天、航空、船舶、光學儀器、無線電等各類儀器儀表。同時,大型機車、機組、汽車制造、冶金、電力、機械、化纖、化工行業(yè)都廣泛采用。在加工有色金屬時,螺旋角選擇的少大一點,大約一般在45度左右,這樣切削時可以鋒利一些。絲套安裝后形成螺孔的公差帶取決于絲套型面制造公差和絲套安裝孔螺紋的公差帶,主要取決于絲套安裝孔的螺紋公差,即安裝孔的攻絲精度,也就是專用絲錐的精度,通常達6H級,精度高時可達5H、4H級公差帶,使用者可以根據(jù)所需公差帶選擇絲錐和攻絲方法及潤滑方式,以達到所需要求。
普通型
有折斷槽:形成的螺孔為普通螺孔,可去除安裝柄,用于螺釘穿過鋼絲螺套的場合
無折斷槽 :形成的螺孔為普通螺孔,不可去除安裝柄,用于螺釘不需要穿過鋼絲螺套的場合
鎖緊型
有折斷槽:形成的螺孔對螺釘起鎖緊作用,可去除安裝柄.用于螺釘穿過鋼絲螺套的場合
無折斷槽:形成的螺孔對螺釘起鎖緊作用,不可去除安裝柄,用于螺釘不需要穿過鋼絲螺套的場合