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發(fā)布時(shí)間:2021-06-20 07:20  








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使用過程中會(huì)不會(huì)有漏電或輻射?就此問題我們共同分析一下:

電磁炒貨機(jī)產(chǎn)生的電磁波絕大部分分布在鍋具底部,有較少部分泄漏。如果選用不銹鋼的外殼會(huì)大大減少電磁泄露。

電磁炒貨機(jī)的工作原理是將50HZ的低頻交流電源,轉(zhuǎn)變?yōu)?4KHZ-20KHZ的高頻交流電源直接加到電磁炒貨機(jī)的線圈盤中產(chǎn)生大功率的電磁場,再利用電磁場使鍋體產(chǎn)生渦流而進(jìn)行發(fā)熱,也就是說是直接利用電磁輻射讓鍋具自身發(fā)熱工作的,所以它的熱效率較高也節(jié)省能源。

由于電磁炒貨機(jī)鍋底線圈產(chǎn)生磁場,直接跟鍋底發(fā)生反應(yīng),從而達(dá)到發(fā)熱目的。而外殼全部使用的不銹鋼,而電磁跟不銹鋼不發(fā)生加熱反應(yīng)。所以,不銹鋼可以屏蔽電磁輻射。而連接地線以后,一個(gè)是為其安全著想,避免發(fā)生漏電,另一個(gè)是電跟磁發(fā)生的變換,可以直接導(dǎo)向大地。

電磁炒貨機(jī)輻射量大小,和其所使用鍋具都有很重要的關(guān)系。鍋具主要取決于其質(zhì)量,電磁波的輻射位置和方向越集中向上越理想,如果向外邊緣就會(huì)產(chǎn)生較大的泄漏。鍋具是用來吸收線盤所產(chǎn)生的磁場的,如果鍋具材質(zhì)磁阻小的話,對磁場的吸收能力就強(qiáng)。





花生在加工或作為出口商品時(shí),需要進(jìn)行剝皮加工?;ㄉ谥迫∮椭瑫r(shí),剝皮的目的是為了提高出油率,提高毛油和餅粕的質(zhì)量,利于軋胚等后續(xù)工序的進(jìn)行和皮殼的綜合利用。給大家講一下花生脫皮機(jī)采用的主要去皮結(jié)構(gòu):

  花生脫皮機(jī)采用的去皮結(jié)構(gòu)主要有:以打擊、揉搓為主的鋼紋桿或鋼柵條凹板結(jié)構(gòu),以擠壓、揉搓為主的橡膠滾筒或橡膠浮動(dòng)凹板結(jié)構(gòu)兩大類。前者存在著花生破碎率高的缺點(diǎn),后者脫殼效率與脫凈率不高。

  花生脫皮機(jī)有機(jī)架、風(fēng)扇、轉(zhuǎn)子、單相電機(jī)、篩網(wǎng)(有大小兩種)、入料斗、震動(dòng)篩、三角帶輪及其傳動(dòng)三角帶等組成。機(jī)具正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,將花生定量、均勻、連續(xù)地投入進(jìn)料斗,花生在轉(zhuǎn)子的反復(fù)打擊、摩擦、碰撞作用下,花生殼破碎?;ㄉ<捌扑榈幕ㄉ鷼ぴ谵D(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)風(fēng)壓及打擊下,通過一定孔徑的篩網(wǎng),這時(shí),花生殼、粒受到旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇的吹力作用,重量輕的花生殼被吹出機(jī)體外,花生粒通過震動(dòng)篩的篩選達(dá)到清選的目的。

  花生脫皮機(jī)使人們不必再采用原始的剝皮方法進(jìn)行剝皮,從而大大地減輕了農(nóng)民的體力勞動(dòng),同時(shí)還提高了花生剝皮的效率。





創(chuàng)新點(diǎn):

  1、采用PLC程序控制,所有參數(shù)(定量給料,定量加液,加液粉次數(shù),加液/粉速度,主軸轉(zhuǎn)速等)可調(diào),調(diào)整好后保存參數(shù),可保證每批產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;

  2、采用氣動(dòng)密封,非接觸式,無接觸磨擦,低噪音,解決漏粉漏料問題;

  3、配套真空上粉系統(tǒng),全系統(tǒng)密封狀態(tài)運(yùn)行,無粉塵污染,保證混合物料成份的均一性;

  4、蠕動(dòng)泵供液,定量準(zhǔn)確;

  5、料液供給采用離心方式,具有不黏連不堵塞的優(yōu)點(diǎn),噴灑成霧狀,料液附著更加均勻;

  6、控制工藝參數(shù),可控制裹粉包裹面積,達(dá)到全包或半包的個(gè)性化形狀要求,還可以控制裹粉厚度及裹粉種類,滿足不同企業(yè)的工藝要求和市場需求。

  六、特點(diǎn):

  產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,單機(jī)產(chǎn)量大,無粉塵污染,可連續(xù)生產(chǎn);自動(dòng)化程度高,不同的調(diào)料配方和產(chǎn)品種類可實(shí)現(xiàn)一鍵存儲(chǔ),生產(chǎn)時(shí)直接調(diào)用相應(yīng)的配方程序,只需一鍵操作,即可完成從上粉上料,烘烤調(diào)味,到裹衣成品的產(chǎn)出,確保了產(chǎn)成品品質(zhì)的的穩(wěn)定性、統(tǒng)一性,減少了粉塵對車間環(huán)境的污染,不僅大大減輕了人力勞動(dòng)強(qiáng)度,還降低了對操作人員的技能要求,緩解了企業(yè)招工難的問題。

  七、改進(jìn)方向:

  需進(jìn)一步開發(fā)裹衣產(chǎn)品種類,雖然我們現(xiàn)在已掌握了諸如花生、青豆、蠶豆、腰果、葵花籽仁、夏威夷果等裹衣產(chǎn)品的成熟工藝和數(shù)據(jù),但是還需對更多的產(chǎn)品進(jìn)行研究和實(shí)驗(yàn),以滿足市場的不同需求。





裹粉類產(chǎn)品是以堅(jiān)果仁、籽類原料為主,例如花生米,青豆,蠶豆辨,瓜子仁、腰果、夏果等進(jìn)行裹衣裹粉后經(jīng)過油炸或烘烤加工的一種產(chǎn)品。產(chǎn)品外表用各種配方制作的料液和裹粉(包裹面粉,淀粉,糕粉和調(diào)味粉等混合粉)均勻或不均勻的包裹在果仁上,經(jīng)烘烤或油炸后達(dá)到外包酥脆,內(nèi)仁香味十足,也可以給裹衣成品調(diào)質(zhì)不同的口味(如麻辣、孜然、番茄、燒烤、芥末等)改變堅(jiān)果風(fēng)味和口味,從而豐富產(chǎn)品種類,滿足人們對堅(jiān)果產(chǎn)品的個(gè)性化需求。 

  從已掌握的資料和市場調(diào)研情況分析,裹衣裹粉類產(chǎn)品的消費(fèi)群體在不斷發(fā)展壯大!目前的裹粉加工工藝主要是傳統(tǒng)的滾鍋,人工控制料水和混合粉的添加量來完成生產(chǎn),對工人的操作技藝要求高,人工需求量大,并且產(chǎn)量低,成品效果不統(tǒng)一,質(zhì)量不穩(wěn)定。

  針對上述問題,我公司研發(fā)生產(chǎn)出全自動(dòng)裹粉系統(tǒng),采用定量給料、給粉、給液、自動(dòng)裹衣及出料的全自動(dòng)加工控制作業(yè),采用PLC程序全自動(dòng)控制,工藝配料配比輸入鎖定后,具有操作簡便、生產(chǎn)效率l高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、產(chǎn)量大等優(yōu)點(diǎn),可有效的解決傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)中的問題。



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