碳化硅換熱器在結(jié)構(gòu)上主要采用十字交叉的結(jié)構(gòu)。這些碳化硅管的數(shù)量有很多，它們疏通空氣位置的截留面一般是方形，而煙氣的通道潔面則較長。(2)傳熱壁面的溫度:溫度對于化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢和鹽類析晶結(jié)垢有著重要的作用,流體溫度的增加一般會導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)速度和結(jié)晶速度的增大,從而對污垢的沉積量產(chǎn)生影響,導(dǎo)致污垢增長率升高。碳化硅換熱器的空氣通道和煙通道的隔層一般分為兩層，具有相當(dāng)牢固的結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)在一定程度上解決了波紋型的陶瓷換熱器隔片有時會產(chǎn)生的開裂漏風(fēng)的現(xiàn)象，可以降低成本。

　　在結(jié)構(gòu)上，碳化硅換熱器分別在兩個通道的交接口處粘黏有四個L形狀的密封零件。它的外殼一般是用鋼板制作而成，在中間的部分會使用硅酸鋁的耐火纖維進行填充，以保證它的密封性，減震能力以及隔熱的作用。換熱器的停車操作:1、換熱器停車運行時應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體，再切斷低壓流體，有助于延長設(shè)備使用壽命。于空氣的進出口圓盤內(nèi)，碳化硅換熱器采用的是內(nèi)接式的，冷熱空氣在管內(nèi)保持穩(wěn)定。

換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的換熱器。B型為封頭管箱，A型為平蓋管箱，是可拆式的，C型也是平蓋管箱，但是它與管板做成依噶整體。換熱器是化工生產(chǎn)中重要的單元設(shè)備，根據(jù)統(tǒng)計，熱交換器的噸位約占整個工藝設(shè)備的20%有的甚至高達30%，其重要性可想而知。

換熱器的清洗方法。

　　1.初步反?。簩υ诘蜏?、腐蝕性介質(zhì)下運用過的不銹鋼板片及墊片樹立檔案材料，對板片的腐蝕及墊片的老化狀況作出初步的判別剖析，以便可以制定出合理的清洗方案。

　　2.拆密封墊：細心拆下每一張板片的墊片，在拆下橡膠墊片時我們都會采取相應(yīng)的維護措施避免墊片不會遭到損害。

　　3.板片清洗：板片我們將放入專業(yè)的清洗安裝中，清洗的整個進程都有嚴(yán)厲的控制順序以確保板片清洗徹底。關(guān)于不同的工況我們制定不同的清洗方案。

　　4.著色探傷：采用著色浸透檢測的辦法，我們會對您清洗后的板片做嚴(yán)厲的反省，確保板片像新出廠的板片一樣不存在裂紋、腐蝕點等缺陷。

換熱器開車前工藝管路中雜物，以防梗塞石墨孔道。盡可能減少設(shè)備開停車次數(shù)，以延長設(shè)備的運用壽命。當(dāng)設(shè)備傳熱才能降低時，應(yīng)停車檢查。若設(shè)備結(jié)垢嚴(yán)重，可采用恰當(dāng)?shù)奈锢砘蚧瘜W(xué)辦法清洗；管內(nèi)若因結(jié)晶物梗塞，可加熱熔融清洗，因石墨為脆性資料，嚴(yán)禁用機械辦法處置。原爐升溫時通常需要三個小時到五個小時左右，而在采用換熱器設(shè)備后只需要二到三個小時就能達成目標(biāo)。殼體的ｚｕｉ高(低)部位設(shè)有排氣 (凈)管,裝置時應(yīng)裝上閥門,再接入排氣(凈)管,嚴(yán)禁用盲板盲死。設(shè)備開端運用之前，應(yīng)將殼體頂部的排空閥門翻開，待殼內(nèi)空氣完整掃除后再行關(guān)閉。運用過程中,必需經(jīng)常排放殼程頂端的不凝縮氣體和底部的冷凝水。