全自動殺菌鍋設備在控制方面，選用可編程序控制器來實施整個程序的自動控制。

① 溫度控制：在調(diào)定值后，溫度的顯示誤差為±0.5℃，它能保障加熱均勻。

② 壓力控制：在調(diào)定值后，壓力的顯示誤差為±0.01㎏/cm,對于防止食品品質低劣包裝物的變形、破損十分有益。

③ 液位控制：本套設備中的熱水罐上配有三支電極棒，工藝罐上配有二支電極棒。它可控制容器內(nèi)之液位，當水量達到預定水位時，能自動停泵或關泵，并發(fā)出信號或轉入下一程序。

④ 工程進行：在加熱殺菌和冷卻過程中，均有時間的預定值。它由時間控制器來執(zhí)行，罐內(nèi)水的溫度及壓力均由蒸汽、壓縮空氣及時間控制器等外部件來控制。故此不會出現(xiàn)差錯。所以，根據(jù)不同制品的不同需要，只要設定出工程所需要的時間、溫度和壓力，直接利用觸摸屏上相應的數(shù)字輸入畫面輸入數(shù)據(jù)。5)殺菌用水采用軟化水（可選項）避免工藝用水水質問題造成外包裝沾染污垢。

國際上殺菌鍋和食品機械的發(fā)展是以大客戶的要求為目標，帶動相關機械的發(fā)展大客戶的要求主要體現(xiàn)在以下方面：

是要求具有自動識別功能。一方面，可以實現(xiàn)自動識別殺菌鍋材料的厚度、硬度、反彈力等，通過電腦反饋到機械手調(diào)整動作幅度，保證不反彈;另一方面，讓各種不同的產(chǎn)品，如形狀各異的巧克力或點心等，裝到同一盒中，其排列是有規(guī)律的。生產(chǎn)線傳遞的產(chǎn)品是無序的，可用探頭掃描，確定不同形狀的物料位置，再反饋到不同的機械手，它會準確無誤地將物品按準確的位置及方向放入托盤中，快速而且準確，排除人工操作的視覺及手指的疲勞。3、升溫時間短，由于事先對熱水罐中水充分加熱，當開始對殺菌鍋中產(chǎn)品殺菌時，只需將熱水罐中熱水注入殺菌鍋，同時加入蒸汽，使升溫時間縮短。

高溫蒸煮鍋直銷設備特點：

1)釜內(nèi)配備四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監(jiān)控食品中心的F值、釜內(nèi)的熱分布情況，隨時了解熱穿透（溫度從食品表面到達食品幾何中心的時間）。

2)的壓力控制，整個生產(chǎn)過程壓力在不斷調(diào)節(jié)，以適應產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化，使產(chǎn)品包裝的變形度達到1低,特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。

3)工藝用水預熱系統(tǒng)（可選項）可確保溫、熱填充的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過程。