打樁膨潤(rùn)土的選擇要點(diǎn)

膨潤(rùn)土是鉆井泥漿的造漿材料，其質(zhì)量的好壞可以直接影響打樁施工需求。不同地質(zhì)層狀況的施工區(qū)域，也需要針對(duì)性選擇不同粘度的膨潤(rùn)土產(chǎn)品。

例如普通地層、部分沙土層或純砂層分別選擇購(gòu)買普通級(jí)膨潤(rùn)土、中級(jí)膨潤(rùn)土或高機(jī)膨潤(rùn)土；若對(duì)地質(zhì)層的狀況不熟悉，選用告機(jī)膨潤(rùn)土產(chǎn)品（鈉基膨潤(rùn)土）作為造漿材料較為合適。

鈣基膨潤(rùn)土是普通膨潤(rùn)土，相對(duì)應(yīng)的指標(biāo)普遍偏低，價(jià)格也為便宜，但不太適合打樁使用。但可以拿火堿、片堿進(jìn)行調(diào)配后使用。打樁膨潤(rùn)土的主要特點(diǎn)是：起漿快，含砂量低，造漿率高，能快速造漿，形成致密的泥皮，從而大限度的確保樁基孔壁的安全、牢靠；如由法國(guó)益普生公司研制的思密達(dá)(Smecta)就是以蒙脫石為主要成分的消化道粘膜保護(hù)劑。同時(shí)它的濾失量低，流變性強(qiáng)，潤(rùn)滑性好，施工現(xiàn)場(chǎng)配置也比較方便；還能有效攜帶鉆屑，顯著降低泥漿流失，潤(rùn)滑冷卻鉆具，降低阻力。

助留助濾系統(tǒng)膨潤(rùn)土的典型粒子為層厚0.9nm，層疊5～7層，表面約為300nm×100nm的層片狀結(jié)構(gòu)。其水化時(shí)的比表面積較大，約為700～800m2/g。膨潤(rùn)土片層有負(fù)電性表面和正電性邊緣，易于吸附膠體物質(zhì)。當(dāng)膨潤(rùn)土在水中被水解，陽(yáng)離子以鈉離子形式形成帶負(fù)電荷的粒子。遇水膨脹時(shí)體積增加數(shù)倍至30倍，比表面積增加至700-800m2/g。這種帶負(fù)電荷的粒子，不受pH值的影響，在酸性和堿性中同樣顯示良好的性能。適合在機(jī)制紙和紙板的所有領(lǐng)域中的酸性和中性抄紙，可獲得以往的單一聚合物所不能收到的高留著率和高濾水效果。

膨潤(rùn)土的上述特性，被廣泛地用于助留助濾劑和白水回收處理等造紙工藝中。下面為采用Hydrocol的微粒子助留體系用于白水封閉系統(tǒng)的生產(chǎn)實(shí)例：加拿大蒙大拿的一家用OCC生產(chǎn)瓦楞紙板的工廠，在白水封閉后使用Hydrocol膨潤(rùn)土助留助濾系統(tǒng)，使造紙廢水的排放量從6000m3/d減少為零，留著率從85%提高到92%，且白水回用后節(jié)省能源5%。4）獲得的有機(jī)膨潤(rùn)土產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、外觀均一、成本較低，吸附性能優(yōu)良，去除有機(jī)污染物效果好，經(jīng)濟(jì)高效。

在制漿過程中，大量的水溶性聚合物和膠體物釋放至生產(chǎn)過程的水中，木材的膠體物和樹脂物有沉積在設(shè)備和產(chǎn)品表面的趨向，會(huì)引起生產(chǎn)問題和紙頁(yè)缺陷。樹脂控制的方法主要可分為物理控制法和化學(xué)控制法。用于醫(yī)用軟膏,可在皮膚表面形成薄膜,提高有效成分的附著力及離子交換性。其中化學(xué)控制法是目前為常用和比較有效的樹脂控制方法，它是利用一些樹脂控制劑使樹脂附著在纖維表面或穩(wěn)定地分散在漿料系統(tǒng)中，從而避免樹脂在設(shè)備表面的沉積。

經(jīng)改性處理的有機(jī)膨潤(rùn)土由于具有較大的比表面積和有機(jī)物親和力，因而也是一種有效的樹脂控制劑。它可以吸附系統(tǒng)中憎水性的膠狀樹脂，降低樹脂的表面能量，使樹脂失去其特有的粘性，從而抑制了樹脂的粘附、聚結(jié)和沉積，將0.5%～1%的膨潤(rùn)土加入紙漿懸浮液中，可以有效地吸附這些雜質(zhì)及防止它們聚集。微波協(xié)同有機(jī)膨潤(rùn)土處理有機(jī)廢水方法微波協(xié)同有機(jī)膨潤(rùn)土處理有機(jī)廢水方法。

膨潤(rùn)土除了能吸附膠狀樹脂外，也可以附著在已聚結(jié)的樹脂顆粒上，從而降低樹脂的粘性。然而當(dāng)系統(tǒng)中存在剪切力時(shí)，已聚結(jié)的樹脂顆?？赡軙?huì)重新暴露出新鮮的表面，而又具有聚結(jié)與沉積的趨勢(shì)，因此合理選擇膨潤(rùn)土加入的位置非常重要。