防腐施工

(1)對(duì)于管道來講，應(yīng)使用手工或者機(jī)械進(jìn)行除銹，要徹底除銹，要露出光滑的金屬表面。

(2)除銹完成后，要將金屬表面的灰塵或者積灰清除掉。

(3)在進(jìn)行施工時(shí)，金屬表面不能受損或者變形。

(4)管道除銹完成后，要及時(shí)涂刷防腐底漆。進(jìn)行底漆配制時(shí)，底漆要粘稠些，并要涂刷均勻。

(5)涂刷防腐漆，要涂刷幾遍，一遍是肯定不行的。一遍漆完全干后，才能涂刷第二遍漆。

(6)一般底漆涂刷好以后，應(yīng)看不到金屬的表面，不能有遺漏的地方，否則為不合格。

(7)涂刷好底漆以后，要進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行面漆的涂刷。

(8)面漆施工時(shí)，所選擇的型號(hào)和顏色要按照設(shè)計(jì)要求來選擇，施工溫度為15℃—30℃，濕度不能大于80%。

(9)配制要合理，粘度要適當(dāng)，并要攪拌均勻，不能有雜質(zhì)、雜物，如有應(yīng)先清除掉，然后再進(jìn)行施工。在施工前，要進(jìn)行試涂。試涂沒有問題后才能正式進(jìn)行刷涂。

(10)刷涂好以后，涂層表面應(yīng)無任何缺陷和破損現(xiàn)象，比如針l孔、氣泡等，否則即為不合格。

防腐工程的主要工作內(nèi)容

1.負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的防腐設(shè)計(jì)方案的制定和實(shí)施;

2.對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)流程運(yùn)行過程中所遇到的腐蝕等問題做前期調(diào)研，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)資料進(jìn)行整理，做出現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研報(bào)告;

3.對(duì)腐蝕問題進(jìn)行診斷分析，及時(shí)與生產(chǎn)人員研究解決方案，并組織實(shí)施;

4.審查防腐設(shè)計(jì)變更文件，確保防腐設(shè)計(jì)變更文件的質(zhì)量;

5.參與防腐相關(guān)的重大技術(shù)專題工作，確保與防腐相關(guān)的重大技術(shù)專題工作按時(shí)完成;

6.對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的防腐設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其安全使用。

金屬制品的防腐方法：

1、金屬防腐的電化學(xué)保護(hù)l法

??金屬防護(hù)的電學(xué)保護(hù)l法是以原電池理論為原理對(duì)金屬進(jìn)行防腐保護(hù)的方法，根據(jù)原電池理論，只要能夠消除引起化學(xué)腐蝕的原電池的反應(yīng)，就可以實(shí)現(xiàn)金屬的防腐。金屬防腐的電化學(xué)保護(hù)l法分為陽(yáng)極保護(hù)和陰極保護(hù)兩個(gè)類別，其中陰極保護(hù)應(yīng)用較多。

2、金屬防腐的腐蝕介質(zhì)處理法

??金屬防腐可以通過對(duì)腐蝕介質(zhì)的處理來完成，這種方法著重消除腐蝕介質(zhì)的存在，也就是保持金屬機(jī)械的干燥，例如經(jīng)常擦干拭機(jī)械上的水分、在精密儀器中防止干燥機(jī)、在腐蝕介質(zhì)中添加緩蝕劑等都是屬于這種防腐方法。

鋼筋防腐蝕解決方案：油漆防腐

(1)防腐原理將純鋅l粉溶于溶劑、助劑和成膜物質(zhì)內(nèi)形成富鋅底漆，被涂刷至待防腐工件上，借助成膜物質(zhì)成膜固化于工件表面。一方面隔絕腐蝕介質(zhì)浸人鋼材而達(dá)到防腐效果，另一方面富鋅漆具有陰極保護(hù)作用。

(2)油漆涂層性能富鋅漆雖屬陽(yáng)極性涂層，但由于其成膜物質(zhì)為有機(jī)物，隨著時(shí)間延長(zhǎng)，環(huán)境的千變?nèi)f化，有機(jī)物終究要老化、粉化直至失效，從而會(huì)導(dǎo)致鋅l粉顆粒的氧化、脫落;另一方面由于酸洗、鈍化后的基體表面較光滑，使富鋅漆的附著力下降，難以得到實(shí)際防腐效果。