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云南不銹鋼發(fā)酵罐就選貝朗生工品牌企業(yè) 貝朗生物發(fā)酵罐

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-16 06:13  

發(fā)酵罐的主要部件

罐體:主要用來(lái)培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體,密封性要好(防止菌體被污染)

罐體當(dāng)中有攪拌漿,用于發(fā)酵過(guò)程當(dāng)中不停的攪拌

底部通氣的Sparger,用來(lái)通入菌體生長(zhǎng)所需要的空氣或氧氣

罐體的頂盤(pán)上有控制傳感器,最常用的有pH電極和DO電極,用來(lái)監(jiān)測(cè)發(fā)酵過(guò)程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器,用來(lái)顯示和控制發(fā)酵條件等等。





發(fā)酵罐使用注意事項(xiàng)

     1、必須確保發(fā)酵罐的所有單件設(shè)備能正常運(yùn)行時(shí)使用本系統(tǒng)。

     2、在消毒過(guò)濾器時(shí),流經(jīng)空氣過(guò)濾器的蒸汽壓力不得超過(guò)0.17MPa,否則過(guò)濾器濾芯會(huì)被損壞,失去過(guò)濾能力。

     3、在發(fā)酵過(guò)程中,應(yīng)確保罐壓不超過(guò)0.17MPa。

     4、在實(shí)消過(guò)程中,夾套通蒸汽預(yù)熱時(shí),必須控制進(jìn)汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不應(yīng)超過(guò)0.2MPa),否則會(huì)引起發(fā)酵罐的損壞。

     5、在空消及實(shí)消時(shí),一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁,造成設(shè)備損壞;在實(shí)消時(shí),還會(huì)造成冷凝水過(guò)多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋?zhuān)瑥亩鵁o(wú)法達(dá)到工藝要求。

     6、在空消、實(shí)消結(jié)束后冷卻過(guò)程中,嚴(yán)禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,以免造成污染,甚至損壞設(shè)備。

     7、在發(fā)酵過(guò)程中,發(fā)酵罐的罐壓應(yīng)維持在0.03~0.05MPa之間,以免引起污染。

     8、在各操作過(guò)程中,必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓,否則會(huì)引起發(fā)酵罐中的液體倒流進(jìn)入過(guò)濾器中,堵塞過(guò)濾器濾芯或使過(guò)濾器失效。

     9、如果遇到自己解決不了的問(wèn)題請(qǐng)直接與發(fā)酵罐的售后服務(wù)部門(mén)聯(lián)系。請(qǐng)勿強(qiáng)行拆卸或維修發(fā)酵罐。





發(fā)酵罐的滅菌操作及發(fā)酵過(guò)程的操作看這里!

一、發(fā)酵罐滅菌操作

1.關(guān)閉所有供水管路及空氣管路。開(kāi)啟蒸汽管路閥門(mén)。同時(shí)稍開(kāi)啟發(fā)酵罐夾套的排氣閥門(mén),排放夾套剩水。

2.開(kāi)啟發(fā)酵罐攪拌電機(jī),轉(zhuǎn)速至200rpm,使發(fā)酵液受熱均勻。當(dāng)溫度升到95℃以上時(shí),即可停止攪拌。然后待溫度升至121℃(罐壓在0.1——0.12Mpa)時(shí)即可計(jì)時(shí)開(kāi)始。

3.當(dāng)計(jì)時(shí)開(kāi)始后,發(fā)酵時(shí)間一般為20-30分鐘。在此時(shí)間內(nèi)應(yīng)保證溫度不低于120℃。同時(shí)可進(jìn)行空氣過(guò)濾器及空氣管道的滅菌。

4.空氣過(guò)濾器及空氣管道的滅菌:稍開(kāi)過(guò)濾器的排水閥門(mén),及空氣管道的隔膜閥,保證空氣管道的蒸汽滅菌。但不能開(kāi)的太大,以免蒸汽大量進(jìn)入罐內(nèi),而稀釋培養(yǎng)基。

5.出料、采樣閥的蒸汽閥門(mén)及出口閥稍開(kāi),保證該管路滅菌。在發(fā)酵罐的蓋上的接種口,同樣需要放氣,使其達(dá)到滅菌要求。

6.當(dāng)保溫結(jié)束時(shí),應(yīng)先把空氣管路中的隔膜閥關(guān)閉。把空氣過(guò)濾器排水閥關(guān)閉,以及關(guān)閉取樣閥出口閥門(mén)和接種口螺帽。然后再關(guān)閉各路蒸汽閥門(mén)。

7.打開(kāi)冷卻水閥門(mén)及排水閥門(mén),同時(shí)打開(kāi)空氣流量計(jì)和空氣放空閥門(mén),把空氣過(guò)濾器吹干。此時(shí)必須注意罐壓的變化。絕i對(duì)不能讓罐壓低于0.02Mpa。及當(dāng)罐壓達(dá)到0.05Mpa時(shí),立即將空氣管路打開(kāi),保證發(fā)酵罐的罐壓在0.05Mpa左右。

8.當(dāng)溫度降到95℃時(shí),即可打開(kāi)攪拌。當(dāng)溫度低于50℃后,即可切入自動(dòng)控溫狀態(tài),使培養(yǎng)基達(dá)到接種溫度,滅菌過(guò)程即告結(jié)束。





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