助磨劑使用過程中的注意事項

我們水泥生產(chǎn)過程中使用的水泥助磨劑配方成分檢測，添加用量都是有一定的要求的，這些注意事項你不得不了解：

1.助磨劑的性質(zhì)對粉體用戶的影響

助磨劑在下游客戶使用粉體產(chǎn)品時，往往影響應(yīng)用性能。尤其是食品藥品、飼料、有機聚合物應(yīng)用體系時，更要注意。

2.助磨劑的用量和用法

大部分助磨劑的用量是有嚴(yán)格要求的，多了少了都不行。粗磨一般用量為0.5-2公斤/噸粉體；超細(xì)研磨為2公斤到5公斤/噸粉體；納米化研磨還需要更精細(xì)的試驗才能定量

3.用法：助磨劑與粉體更好的混合分散為原則；體系溫度不能太高。

4.助磨劑的選用：試驗優(yōu)化確認(rèn)。

以上是宏恩小編為您精心總結(jié)，歡迎來電咨詢！

水泥助磨劑配方成分檢測是在生產(chǎn)水泥過程中使用的。那生產(chǎn)工藝中有一個差壓的控制。你了解嗎，跟著宏恩多學(xué)習(xí)一下：差壓是立磨系統(tǒng)平衡的重要參數(shù)，只有穩(wěn)定的差壓才能有利于產(chǎn)量和質(zhì)量的提高。助磨劑加入后，物料特性發(fā)生變化，可能會出現(xiàn)差壓的變化，主要是系統(tǒng)風(fēng)和內(nèi)循環(huán)的變化引起，差壓的波動會導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定，可以通過對系統(tǒng)風(fēng)、喂料量、碾磨壓力的調(diào)整來解決，以保證有穩(wěn)定的差壓。應(yīng)用陶瓷球使球磨機裝載量減少、整體負(fù)荷下降，因此節(jié)電效果明顯。

磨機振動的控制。磨機振動是影響產(chǎn)、質(zhì)量的主導(dǎo)因素，主要表現(xiàn)有料層過高過低不穩(wěn)定，入磨物粒度大，易磨性差。有鐵質(zhì)物料入磨也會引起振動。出現(xiàn)磨機震動應(yīng)立即進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，以免引起磨機跳停，一般情況下調(diào)整料層厚度、碾磨壓力，控制好風(fēng)料平衡。

洛陽宏恩生產(chǎn)的助磨劑在大幅提高磨機臺時產(chǎn)量、增加水泥比表面積、優(yōu)化水泥顆粒級配、提高水泥強度以及防止水泥結(jié)拱等方面，都具有十分理想的效果。

告訴您水泥助磨劑配方成分檢測使用時要注意以下幾點：

(1)注意加入量的穩(wěn)定性、均勻性和準(zhǔn)確性。

(2)通過調(diào)整助磨劑的用量控制物料的流速。

(3)注意使入磨的物料溫度不超過1200℃。

(4)根據(jù)磨音和磨機的負(fù)荷，對磨機的裝載量、平均球徑、填充率等，加以調(diào)整。

(5)操作人員操作水平將直接影響到助磨劑性能的發(fā)揮。

(6)在使用時分析各種情況，充分結(jié)合物料特點及生產(chǎn)工藝，對使用時出現(xiàn)的情況，做出正確的判斷并及時地調(diào)整。

(7)如果正在使用的助磨劑對本廠生產(chǎn)的水泥品種有選擇性，那么也需要在更換水泥品種時，更換助磨劑。

另外，選擇便于操作安全的加入位置和磨機輔屬設(shè)備的富余能力，對助磨劑的使用也起著關(guān)鍵性的作用。