根據蓄熱式熱處理爐瓷器蜂窩體應用全過程中毀壞的關鍵原因，明確提出理處理對策，期待為蜂窩體的消費、采用和廣泛運用給予幫助。只需時常的對蓄熱式熱處理爐終止推進地討論，才能能夠更好地充分發(fā)揮此項技術性的優(yōu)勢。 歷經對危害蓄熱體毀壞的四大關鍵因素的分析，實踐活動應用情況，有目的性地明確提出解決對策，在瓷器蜂窩體材料的采用上，不可一味追求含鋁量。含鋁量越高，耐火度越高，但抗熱震性卻越差。在同一蓄熱房間內好是選用二種材料，由爐膛內方位至爐外方位先后選用鋼玉、鋯剛玉、堇青石質（或相仿材料），抵達抗熱震性和耐火度的好提升。

蓄熱體可運用20~三十次/h的換相，高溫煙氣流經蓄熱體床層后內便可將煙氣降至130℃上下排出。高溫液化氣和氣體流經蓄熱體在同樣方式內就可以加熱到僅比煙氣溫度低100℃上下，溫度達90%之上。因蓄熱體容積十分精巧，加上小球床的商品流通才可以強，就算積塵后摩擦阻力提升都不危害熱換指標值。 蓄熱體可運用20~三十次/h的換相，高溫煙氣流經蓄熱體床層后內便可將煙氣降至130℃上下排出。高溫液化氣和氣體流經蓄熱體在同樣方式內就可以加熱到僅比煙氣溫度低100℃上下，溫度達90%之上。因蓄熱體容積十分精巧，加上小球床的商品流通才可以強，就算積塵后摩擦阻力提升都不危害熱換指標值。

常規(guī)加熱如火焰、熱風、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導的原理，將熱量從產品外部傳入里面，逐步使物體溫度升高，稱之為外部加熱。要使這個部位符合所需的溫度需要特定的時間，導熱性較差的物體所需時間就越長。這些傳統(tǒng)的干燥方法時間長、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動，勞動強度大，而微波能干燥特點，微波能穿透物體內部里外同時加熱，分子之間互相摩擦產生熱量，自己發(fā)熱。所以可廣為應用于化工產品的粉狀物料的干燥脫水定型。

微波干燥設備采用微波對物料進行非接觸式的整體加熱，加熱均勻，避免了傳統(tǒng)工藝因加熱不均勻而出現(xiàn)的干裂、變色等問題。蜂窩陶瓷是物料中的分子吸收微波，其本身作為發(fā)熱源而逐步升溫，水分從里到外排出物料，具有加熱均勻、加熱速度快、節(jié)能高成效等特點。

蜂窩陶瓷的特點：環(huán)保陶瓷 陶瓷材料由于其高強度、耐高溫、耐腐蝕、耐磨等特異性能可廣泛應用于各種環(huán)保領域，如汽車尾氣排放等。

蜂窩陶瓷用于微過濾、超過濾和納過濾用的多孔超薄陶瓷和聚合陶瓷薄膜 陶瓷無機膜的發(fā)展始于世紀美國科學家采用多孔陶瓷膜來分離腐蝕性強的UF 6 同位素。由于SiO2 、Al2O3 、MgO、ZrO2 、TiC、UC等無機硅酸鹽材料制備的無機膜具有聚合物有機薄膜無法比擬的優(yōu)越性，21世紀起，無機陶瓷薄膜的開發(fā)和應用研究得到了更進一步的發(fā)展，除了傳統(tǒng)的核工業(yè)、航空航天、食品工業(yè)、化工、生物等工業(yè)，在環(huán)境領域的應用和發(fā)展特別引起了的重視。