樓承板的特性

1、壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生了較大的結(jié)合力，使二者形成了整體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有很高的強(qiáng)承載力。

2、樓承板設(shè)計(jì)時(shí)，在簡支撐情況下，可以允許在支座處開裂。在連續(xù)跨的情況下，組合樓板中的負(fù)筋需要按照傳統(tǒng)的鋼筋混凝土樓板設(shè)計(jì)規(guī)范確定。

樓承板的優(yōu)點(diǎn)

樓承板能夠滿足快速施工的需求，可以在短時(shí)間內(nèi)搭建起牢固的作業(yè)平臺(tái)，而且還能把多個(gè)樓承板層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工作業(yè)。

可以作為混凝土樓板的受拉鋼筋，可以使樓板的剛度增強(qiáng)，而且使得鋼筋和混凝土的用量明顯減少。

樓承板使用應(yīng)用考慮的要素分析

1、底部凹凸不平，必須做吊頂，增加成本；

2、無支撐跨度有限。2、施工過程中，開洞和安裝管線比較麻煩，尤其是開洞，如果處理不好，會(huì)造成，在澆注混凝土?xí)r會(huì)造成安全事故。單向板設(shè)計(jì)，只能通過增加整體鋼板厚度才能滿足較大跨度樓板施工階段受力，造成材料浪費(fèi)；雙向板施工不便，必須犧牲肋高以下混凝土及板厚而鋼筋桁架板因?yàn)槭芰Φ刃阅芘c傳統(tǒng)現(xiàn)澆板基本一致，鋼筋握裹在混凝土中，綜合經(jīng)濟(jì)成本分析也很優(yōu)越，所以逐漸成為樓承板的趨勢。

樓承板安裝需要注意哪些？

 一、一般樓承板的鋪設(shè)安裝由下往上逐層施工，當(dāng)各層樓承板疊吊運(yùn)就位完成后，宜先鋪設(shè)頂層樓層板，這樣對安全和雨天作業(yè)均較方便。

      二、樓承板的安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝校正、螺栓連接、焊接、驗(yàn)收完畢后方可進(jìn)行，包括鋼構(gòu)上的各種補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件均已安裝完畢。

      三、樓承板鋪設(shè)時(shí)，以樓承板母扣為基準(zhǔn)起始邊，依次進(jìn)行鋪設(shè)。

高層樓承板建筑鋼柱的校正方法

重點(diǎn)對鋼柱有關(guān)尺寸預(yù)檢，如:安裝誤差:下節(jié)鋼柱的柱頂垂直度偏差就是上節(jié)鋼柱的底部軸線、位移量、焊接變形、日照溫度、垂直度等誤差的綜合，可采取預(yù)留與偏差方向相反的垂直度。2、柱或梁柱連接處及其該部位的樓承板需切口或開孔時(shí)，宜用等離子切割機(jī)(或業(yè)主、監(jiān)理同意的其它切割方法)進(jìn)行切割。柱與柱焊縫收縮經(jīng)驗(yàn)值一般為3.5mm。經(jīng)驗(yàn)值測定樓承板梁與柱一般焊縫收縮值小于2mm。標(biāo)準(zhǔn)柱的垂直度。采用三臺(tái)經(jīng)緯儀，對梁柱安裝跟蹤觀測。標(biāo)準(zhǔn)柱垂直度校正可分兩步。步是無纜風(fēng)繩校正。

鋼筋桁架樓承板的裝配程序及方法

1、檢查模板安裝孔與腹桿筋位置適當(dāng)后，穿入聯(lián)接件并鎖緊。聯(lián)接件安裝順序應(yīng)先將四角對稱固定，然后固定中間，再固定其它安裝孔。

2、聯(lián)接件安裝完后檢查有無漏裝、松動(dòng)、密封墊使用錯(cuò)誤，反面彎鉤是否鎖緊桁架腹桿筋等情況，確認(rèn)符合要求后書寫板號。

鋼筋桁架樓承板的吊裝

起吊時(shí)，鋼筋桁架樓承板下面和上面應(yīng)設(shè)帶有U型卡口吊運(yùn)木制撐條，防止鋼筋桁架樓承板變形，偏斜等問題。吊裝應(yīng)設(shè)置兩個(gè)吊裝帶，間距1.6m，吊裝帶應(yīng)設(shè)在桁架中部，保持起吊過程中樓承板兩端平衡。