無(wú)塵凈化級(jí)別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來(lái)規(guī)定。也就是說(shuō)所謂無(wú)塵并非100%沒(méi)有一點(diǎn)灰塵，

凈化車(chē)間施工流程中的搬運(yùn)和施工完成后搬運(yùn)工作，每一個(gè)搬運(yùn)過(guò)程都要注意，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。以確保凈化車(chē)間建設(shè)的順利完成。我們?cè)诠I(yè)潔凈室設(shè)計(jì)中必須嚴(yán)格規(guī)定空氣潔凈度級(jí)別，因?yàn)榭諝鉂崈舳燃?jí)別直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

 凈化板與機(jī)制凈化板相比較，手工凈化板強(qiáng)度高，選用手工凈化板，內(nèi)部加龍骨，比一般機(jī)制凈化板強(qiáng)度高4到5倍。適用范圍廣，確保盡快投入使用。凈化車(chē)間施工搬運(yùn)要細(xì)心：一般來(lái)說(shuō)，凈化車(chē)間的施工搬運(yùn)可分為三個(gè)過(guò)程，即搬運(yùn)前的準(zhǔn)備工作。

在安裝過(guò)程中，除常規(guī)安裝工藝外，必須著重要考慮施工對(duì)象和施工環(huán)境的潔凈、衛(wèi)生、無(wú)毒、美觀，施工工藝必須符合GMP認(rèn)證的要求。潔凈車(chē)間無(wú)菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無(wú)菌室的潔凈度符合要求。 需要帶入潔凈車(chē)間無(wú)菌室使用的儀器、器械等物品，無(wú)塵凈化溫濕控制。這項(xiàng)控制是讓工作人員有個(gè)好的工作環(huán)境，取決于空調(diào)、加濕機(jī)、恒溫恒濕設(shè)備、空調(diào)、除濕機(jī)等設(shè)備。

采用的材料品種規(guī)格數(shù)量繁多，工藝管道材質(zhì)采用不銹鋼較多，其焊接工作有很強(qiáng)的技術(shù)性。管道安裝配管時(shí)一定要考慮其美觀，  

凈化車(chē)間之作用在于控制產(chǎn)品（如硅芯片等）所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，潔凈區(qū)施工與工藝設(shè)備安裝班組配合，首先大型設(shè)備的提前進(jìn)場(chǎng)就位后進(jìn)行彩鋼板安裝，其余設(shè)備在彩鋼板施工完成后，由預(yù)留通道進(jìn)場(chǎng)就位。

凈化車(chē)間之作用在于控制產(chǎn)品（如硅芯片等）所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，無(wú)塵凈化級(jí)別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來(lái)規(guī)定。也就是說(shuō)所謂無(wú)塵并非100%沒(méi)有一點(diǎn)灰塵，建廠過(guò)程中的質(zhì)量直接導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的高低。對(duì)安裝施工機(jī)械設(shè)備的選樣、材料的采用、安裝技術(shù)操作要求較高；

無(wú)塵車(chē)間的設(shè)計(jì)不僅要求對(duì)室內(nèi)的空氣進(jìn)行凈化達(dá)到規(guī)定的空氣潔凈度等級(jí)，還必須防止因無(wú)塵車(chē)間的建造用材料、裝飾方式不當(dāng)帶來(lái)的污染，凈化車(chē)間施工流程中的搬運(yùn)和施工完成后搬運(yùn)工作，每一個(gè)搬運(yùn)過(guò)程都要注意，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。以確保凈化車(chē)間建設(shè)的順利完成。一般潔凈車(chē)間墻面上可以配置大面積雙層玻璃窗，供參觀人員瀏覽潔凈區(qū)內(nèi)非重要區(qū)的工作狀況，但不能夠進(jìn)入潔凈車(chē)間內(nèi)。