目前“三合一”在生產(chǎn)工藝中具有較大的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，比如，能夠杜絕物料中進(jìn)入任何雜質(zhì)的可能性；能夠保證環(huán)境安全、潔凈;能夠提高過濾效率、強(qiáng)化過濾性能;也能夠洗滌、干燥等。

　　此外，“三合一”設(shè)備可以在某些工藝條件下代替離心機(jī)，因?yàn)椤叭弦弧痹O(shè)備可以在過濾后直接加入溶劑洗滌和打漿，這樣的洗滌效果要比離心機(jī)好。從而減少在生產(chǎn)中對(duì)于濾餅的洗滌效果達(dá)不到小試的水平，導(dǎo)致雜質(zhì)不能完全洗去，因?yàn)槌霈F(xiàn)新晶體的情況。

      利奈唑胺為唑烷酮類，2000年獲得美國FDA批準(zhǔn)，用于耐藥萬古腸球菌(VER)引起的菌血癥、耐甲氧西林金黃色(MRSA)引起的和綜合性以及耐青鏈球菌(PRSP)引起的菌血癥的。

     利奈唑胺的制備難點(diǎn)之一就是其結(jié)構(gòu)中噁五元環(huán)的構(gòu)建，現(xiàn)有的制備工藝存在以下問題：

   (1) 采用高沸點(diǎn)的醇類溶劑工藝，蒸出這類溶劑需要的能耗巨大且蒸發(fā)速度緩慢，制備出的晶型有結(jié)塊現(xiàn)象，外觀和純度均較差；

   (2) 采用水中高溫懸浮結(jié)晶法由于利奈唑胺在水中的溶解度隨溫度變化很大，高溫時(shí)溶解度較大，低溫時(shí)溶解度較低，降溫過程中會(huì)有更穩(wěn)定的晶型 析出，導(dǎo)致在較低的溫度下晶型I較快地轉(zhuǎn)為晶型II，采用該制備利奈唑胺晶型I的工藝不穩(wěn)定，晶型純度不高。

多功能過濾洗滌干燥三合一設(shè)備直接關(guān)系到NCM811高鎳三元材料的質(zhì)量、操作環(huán)境和生產(chǎn)成本

1、一機(jī)多用，可在一臺(tái)機(jī)內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、過濾、反復(fù)多次過濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。

2、密閉操作，特別適合處理、有毒或的危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。

3、筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺帶同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，熱，能耗低。

4、特殊的攪拌螺旋設(shè)計(jì)，可使物料在反應(yīng)、過濾、洗滌干燥各個(gè)階段都對(duì)物料進(jìn)行十分均勻的攪拌，從而使整機(jī)的工作效率很高。

5、在過濾階段，由于螺帶與過濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過濾，過濾。

6、簡(jiǎn)化和縮短工藝流程，占地面積小，廠房和設(shè)備投資大大節(jié)省。

7、操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量好。

既能濃縮，又能過濾。特別是需要對(duì)物料進(jìn)行洗滌時(shí)，可先對(duì)物料進(jìn)行濃縮，并在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行徹底地洗滌，再壓濾，這樣可減少物料的搬運(yùn)，減少浪費(fèi)，洗滌時(shí)不用再漿 ，加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量很高。 可用于反應(yīng)、過濾、干燥三種操作，使三個(gè)單元設(shè)備的作用在這一臺(tái)設(shè)備上完成，從而使設(shè)備成本、占地面積、勞動(dòng)強(qiáng)度、能耗等都大大降低。