微型立銑刀的特點(diǎn)

    隨著科學(xué)的發(fā)展，現(xiàn)在新推出來(lái)的一種微型立銑刀，這種銑刀成本比較低廉。而且這個(gè)設(shè)計(jì)方案的特點(diǎn)在于微型立銑刀從圓錐體到切削部位之間的過(guò)渡是一個(gè)弧線形。這種雙曲線形過(guò)渡刀桿一方面避免了刀具與工件在切削加工過(guò)程中的接觸，從而也減小了摩擦負(fù)荷。

    另一方面，圓形的刀桿橫截面也有著很好的彈性變形性能，防止微型立銑刀刀桿部出現(xiàn)應(yīng)力裂紋。按照這種方法，每一個(gè)參與切削的切削刃都受到相同的切削力。切削條件的突然變化可以通過(guò)微型立銑刀細(xì)長(zhǎng)的彈性刀桿得到補(bǔ)償和平衡。根據(jù)被切削材料的不同，切削部位可以擁有較佳的軸向切入深度，方便一次去除所有的加工余量。以上是微型立銑刀的特點(diǎn)，如果你加工的材料符合以上的幾點(diǎn)要求，你可以考慮一下微型立銑刀。

刀具加工復(fù)合材料需要注意哪些問(wèn)題

    在加工金屬加工時(shí)，因?yàn)楸患庸さ牟牧媳惹邢鞯毒哕浐芏唷６覐?fù)合材料加工與金屬加工機(jī)理有著本質(zhì)的不同。切削過(guò)程中被加工材料沿著剪切面形成連續(xù)的塑形變形，從而形成連續(xù)的鋸齒狀斷續(xù)切屑變形；而在復(fù)合材料加工時(shí)，本身為一系列脆性破壞過(guò)程，切削刃的撞擊使得堅(jiān)硬的纖維粉碎，形成粉末狀或者毛刷狀的碎屑。由于復(fù)合材料的高耐磨性，刀具通常采用金剛石涂層或者PCD（聚晶金剛石）刀具來(lái)切削。

    同時(shí)，在加工復(fù)合材料時(shí)也需要鋒利的切削刃將纖維切除。雖然金剛石涂層可以顯著提高刀具壽命，但金剛石涂層刀具在涂層前需要作刃口處理，以方便涂層附著，同時(shí)由于金剛石涂層本身有一定厚度，所以會(huì)造成金剛石涂層刀具刃口不太鋒利，通常刃口圓角約為20μm。在加工復(fù)合材料時(shí)，刀具選擇要注意，避免刀具快速磨損，毛刺過(guò)大。

加工不銹鋼用什么銑刀好？

    不銹鋼是工業(yè)和日常生活使用較多的金屬材料,那加工不銹鋼選用什么銑刀好呢？使用過(guò)鎢鋼銑刀的都說(shuō)好。

    我們都知道在加工不銹鋼過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到很多難點(diǎn)比如：加工硬化嚴(yán)重、切削力大、切削溫度高、切削不易折斷、刀具易磨損嚴(yán)重等問(wèn)題。這時(shí)候選擇一把品質(zhì)穩(wěn)定的刀具尤為重要，在德國(guó)khc品牌中KS系列鎢鋼銑刀應(yīng)用特殊幾何角度設(shè)計(jì)、耐熱性更好的鍍層技術(shù)、穩(wěn)定性極高等特點(diǎn)、適用于不銹鋼、鈦合金、高溫合金等難切削材料加工。